神堂煤矿设置购置安装调试验收移交管理制度
为充分有效利用设备的技术性能，规范设备的安装、调试、验收，移交，特制定如下管理制度：
1、设备购置前，设备使用部门应提出书面申请，交技术科进行评估后，报总工程师批准。
2、设备使用部门对选型设备的技术先进性，经济性，生产量适用的原则;设备的综合维修性，可靠性，耐用性，适用性，成套性，节能性，安全性以及环保系统等要求进行科学论证后，从技术性、经济性做好设备的确定设备型号和规格。
3、依据申请单位的具体要求，技术科按照生产发展的需要，了解实际情况，得出合理数据要求，统筹安排，对购置设备进行评估，并报总工程师批准，重要机电设备经矿长批准。
4、供应部门负责设备合同的签订及购置过程，设备申请报告经公司主管领导批示后，物流部门根据综合意见进行调研，实行货比三家的原则，在质量上、价位上、性能上、服务上进行综合比较，然后向公司领导提出采购报告，经过合同会签流程，经矿上主管领导批示或经评审后，方可进行采购。
5、设备订购到厂后，供应部门应组织机电科、财务科、设备使用部门等相关人员开箱验收，检查设备在运输过程中有无缺损，附机、附件、备件、工具、技术资料与有关文件是否与装箱单相符(如有缺件，应立即向原制造厂索取)，填写设备开箱验收单，将文件存档，并根据情况复制材料供安装、调试及生产维修之用。
6、重要机电设备安装前安装部门应熟悉设备技术资料，编写安装工艺、技术质量标准及安全技术措施，并组织有关人员学习。设备安装前必须有安装部门组织有关技工对设备主辅机附件进行检查，熟悉设备性能构造。
7、依据合同属厂家安装设备时，公司应安排相关技术工人与厂家安装人员协同设备安装，以熟悉设备安装流程，为以后设备维修留下技术资料和经验，并详细记录各种技术数据存档于档案室。
8、重要机电设备调试工作前，安装部门应编写调试报告及制定调试方法及安全技术措施，并报总工程师批准。
设备的安装，由使用部门负责组织有关部门进行，小型与易安装设备由使用部门自行负责安装。
设备安装过程中，安装使用部门应将设备各润滑部位全部按设备要求加注润滑剂，易损件清单、润滑部位及油品牌号、电气试验记录应整理归档。
9、重要机电设备，矿上总工程师应组织相关部门检验工程技术档案，安装技术记录，调试报告，并对工程标准和安装质量进行整体检查验收
10、 设备验收内容：
(1) 按国标或行业标准或制造厂出厂检验的主要精度标准和项目进行检验。
(2) 设备的空运转、负荷运转时，操作传动部分的灵活性。
(3) 电气控制设备的状况。
(4) 液压装置及渗漏情况。
(5) 安全防护装置。
(6) 设备外观。
(7) 按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。
(8) 合同中约定的验收条件及验收项目。
11、设备试机完成后，安装使用部门填写峻工报告，抄送有关部门申请验收。相关部门对安装质量进行评定，填写验收报告意见上报总工程师签发。
12、设备验收无误后，由供应部门(采购单位)申请，报公司主管领导审核批准后，设备方可投产使用，财务科依据验收合格单方可付款。
13、设备在验收过程中，技术科门记录全部试验数据，发现问题要向采购部门通报，并上报矿长主管领导。技术科门负责组织协调解决。设备验收未达到验收标准，技术科门负责内部协调工作，供应部门(采购单位)负责对外联系，解决各种事宜。
14、设备验收合格后，由机电科组织固定资产投产手续，填写设备验收单及设备投产通知单，经公司主管领导签字后，正式移交使用部门。设备投产通知单一式三份，使用部门、供应、财务科。
15、各种移交手续齐全后，使用部门在保修期间内不得私自拆卸或修理。因自行拆卸造成损坏，依其所购价值，对使用部门和当事人进行处罚。
