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煤矿井下爆破作业安全技术实际操作考试标准
1 制定依据
本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特
种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿井下爆破工安全技术培
训大纲及考核标准》等法律、法规和标准制定。
2 适用对象
从事煤矿井下爆破作业的人员, 即井下爆破工。
3 考试方式
采用实物操作、模拟操作和手指口述等方式。
4 考试点基本条件
4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、
劳动保护、安全和消防各项要求设置,应当设置有关安全指示标志、警示
标语、考场规则等,应当安装实时监控系统。
4.2 具有满足实际操作考试需要的实物装置。 配置带有炮眼布置的工作面模
型,模拟炸药和模拟电雷管,发爆器、爆破母线、导通表、炮泥、便携式
甲烷检测报警仪等实物,或者配置“井下爆破作业安全操作模拟考试装置”。
实物装置及仪表应功能齐全、性能稳定、操作可靠、安全环保。
4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师
及以上专业技术职务或者技师及以上资格,实际从事采矿、矿建专业相关
工作 5 年以上,熟悉相应的专业知识和操作技能,掌握考试标准。
5 考试要求
5.1 考试科目
5.1.1 爆破前安全准备(简称 K1)
5.1.2 装药、连线安全操作(简称 K2)
5.1.3 起爆安全操作及拒爆、残爆安全处理(简称 K3,必考科目)
5.2 组卷方式
从 K1、 K2 中随机抽取一个科目与 K3 组成试卷。
2
5.3 考试成绩
考试成绩总分为 100 分, 80 分及以上为合格。
5.4 考试时间
考试时间为 30 分钟。
6 考试内容及评分标准
6.1 爆破前安全准备,见表 K1。
表 K1 爆破前安全准备 考核时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
发爆 器安 全检 查 |
1.检查发爆器 ①外观无损坏。 ②外壳固定螺丝、接线柱牢靠。 ③防尘小盖、氖气灯完好。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.测试发爆器电池 ①发爆钥匙完好。 ②用钥匙将发爆器扭到充电位置。 ③确认发爆器完成充电时间正常。 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2 |
电雷 管安 全检 查 |
1.检查电雷管 ①未受潮,无砂眼,无裂缝。 ②脚线裸露处无锈蚀。 |
模拟 操作 + 手指 口述 |
6 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
2.领用核对 ①数量、品种、规格与领用单相符。 ②在有效期内。 |
6 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
3 |
炸药 安全 检查 |
1.检查炸药 ①未受潮、无变形。 ②药卷不漏药。 |
6 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
2.领用核对 ①数量、品种、规格与领用单相符。 ②在有效期内。 |
6 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
4 |
起爆 药卷 安全 制作 |
1.抽取电雷管 理顺成束电雷管脚线→轻拉单个电雷管前 端脚线,将其慢慢抽出→把抽取的电雷管 脚线扭结成短路状态。 |
6 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
3
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
4 |
起爆 药卷 安全 制作 |
2.制作起爆药卷 确认起爆药卷制作地点顶板完好、支护完 整、避开电气设备→轻揉炸药卷顶部,开 启药卷封口→使用木扦或竹扦在药卷的顶 端中心,垂直扎好略大于电雷管直径的孔 →把电雷管全部管体插入到孔眼中→将电 雷管脚线在药卷上拴一个扣→把剩余的脚 线全部缠在药卷上→扭结电雷管脚线末端 成短路状态→将起爆药卷轻轻放入专用药 箱。 |
模拟 操作 + 手指 口述 |
8 分 |
操作步骤每步 1 分,每 缺一步或一步不正确 扣 1 分。 |
5 |
合计 |
50 分 |
6.2 装药、连线安全操作,见表 K2。
表 K2 装药、连线安全操作 考核时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
装药 安全 操作 |
1.清孔与验孔 ①使用掏勺或吹眼器清除炮眼内的煤尘或 岩粉。 ②使用炮棍查验炮眼的深度、角度和方向, 确认炮眼符合装药条件。 |
模拟 操作 + 手指 口述 |
4 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.装药 ①确认甲烷浓度不超过 1.0%。 ②使用炮棍将药卷轻轻推入眼底,确认装 入的药卷彼此密接。 ③一只手向炮眼内缓缓推进起爆药卷,另 外一只手轻轻松直电雷管脚线。 ④装药后,将电雷管脚线悬空放置。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3.封泥 ①紧靠药卷装填 30~40 mm 的黏土炮泥, 再装填适量的水炮泥和黏土炮泥。 ②一只手轻轻拉住电雷管脚线,另一只手 轻捣、压实炮眼封泥。 ③将电雷管脚线扭结成短路状态,并盘放 在炮眼口附近。 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
4
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
2 |
连线 安全 操作 |
1.检查爆破母线 ①材质相同,长度合适、无损伤。 ②接头无锈蚀、无松脱。 ③呈短路状态。 ④悬挂位置、悬挂方式、与其他导体的间 距合理。 |
实物 操作 + 手指 口述 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.连线准备 ①撤出现场与爆破工作无关的人员。 ②顶板、煤壁、两帮和支架等完好、可靠。 ③刮净连线接头并保持清洁。 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3.连接脚线与脚线、脚线与连接线。 ①把相邻电雷管的脚线彼此连接起来,然 后把两端脚线通过端线与母线连接起来, 再把母线接到电源上(串联连接方式)。 ②脚线长度不够长时,用规格相同的脚线 作连接线。 ③采用“对头”连接方式进行连接。 ④脚线之间、脚线与连接线之间的接头连 接牢靠,位置错开,并悬空放置。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
4.连接爆破母线 ①确认连接前爆破母线无电流。 ②爆破工一人将脚线或连接线与爆破母线 连接。 ③爆破母线的连接接头扭紧并悬空放置。 ④爆破母线与电缆分别挂在巷道两侧,必 须挂在一侧时,爆破母线挂在电缆下方, 并保持 0.3m 以上的距离。 ⑤将爆破母线扭结成短路。 |
10 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3 |
合计 |
50 分 |
5
6.3 起爆安全操作及拒爆、残爆安全处理,见表 K3。
表 K3 起爆安全操作及拒爆、残爆安全处理 考核时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
起爆 安全 操作 |
1.起爆准备 ①确认甲烷浓度不超过 1.0%。 ②确认爆破警戒到位、采用绝缘母线单回路 爆破,进行电爆网路全电阻检测。 ③连接爆破母线与发爆器上的接线端并拧 紧接线。 ④爆破工最后离开爆破地点,并在安全地点 起爆。 ⑤起爆地点到爆破地点的距离合理。 |
模拟 操作 + 手指 口述 |
10 分 |
操作内容缺一项或一 项不正确扣 10 分。 |
2.发爆器充电 ①接收班组长发出的起爆命令。 ②旋转发爆器开关钥匙到充电位置。 |
4 分 |
操作内容缺一项或一 项不正确扣 4 分。 |
3.起爆操作 确认发爆器氖灯闪亮稳定→发出爆破警号, 至少等待 5s 后→扭转发爆器钥匙放电起 爆。 |
9 分 |
操作步骤缺一步或一 步不正确扣 9 分。 |
4.起爆后操作 立即拔出钥匙→摘下爆破母线→将爆破母 线 扭 结 成 短 路→ 确 认甲 烷 浓 度 不 超过 1.0%。 |
8 分 |
操作步骤缺一步或一 步不正确扣 8 分。 |
2 |
全网 路拒 爆原 因查 找 |
拔出钥匙→摘下爆破母线→将爆破母线扭 结成短路→等待规定时间后,沿母线检查, 找出拒爆原因(在处理拒爆期间不得解除警 戒)。 |
8 分 |
操作步骤每步 2 分,每 缺一步或一步不正确 扣 2 分。 |
3 |
拒爆 残爆 安全 处理 |
1.准备 ①确认爆破现场没有从事与处理拒爆无关 的工作人员。 ②确认爆破警戒到位。 |
2 分 |
操作内容每项 1 分,每 缺一项或一项不正确 扣 1 分。 |
2.处理 ①因连线不良造成的拒爆,重新连线起爆。 ②由于装药不良造成的拒爆,在距拒爆炮眼 0.3m 以外,另打一个与拒爆眼平行的新炮 眼,重新装药起爆。 ③详细检查炸落的煤、矸,收集未爆电雷管。 |
手指 口述 |
9 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
4 |
合计 |
50 分 |
|