煤矿安全检查作业安全技术实际操作考试标准
1 制定依据
本标准依据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》、《特
种作业人员安全技术培训考核管理规定》、《煤矿安全检查工安全技术培
训大纲及考核标准》等法律、法规和标准制定。
2 适用对象
指从事煤矿井下安全检查作业的人员,即安全检查工。
3 考试方式
采用实物操作、模拟操作、虚拟仿真操作和手指口述等方式。
4 考试点基本条件
4.1 具有满足实际操作考试需要的考试场所。考试场所必须按照环境保护、
劳动保护、安全和消防各项要求设置,应当设置有关安全指示标志、警示
标语、考场规则等,应当安装实时监控系统。
4.2 具有满足实际操作考试需要的实物装置。 配置模拟采、掘工作面,提升、
运输、电气、通风设施等实物或模拟实物,便携式甲烷检测报警仪等,或
者配置“煤矿安全检查作业虚拟仿真考试装置”。 实物装置及仪表应功能齐
全、性能稳定、操作可靠、安全环保。
4.3 具有满足实际操作考试需要的考评人员。考评人员应具有工程师、讲师
及以上专业技术职务,实际从事煤矿相关专业 5 年以上,熟悉相应的专业
知识和操作技能,掌握考试标准。
5 考试要求
5.1 考试科目
5.1.1 采煤系统安全检查(简称 K1)
5.1.2 掘进系统安全检查(简称 K2)
5.1.3 井下电气系统安全检查(简称 K3)
5.1.4 提升运输系统安全检查(简称 K4)
5.1.5“一通三防”安全检查(简称 K5)
2
5.1.6 井下探放水安全检查(简称 K6)
5.2 组卷方式
从 K1~K6 中随机抽取两个科目组成试卷。
5.3 考试成绩
考试成绩总分为 100 分, 80 分及以上为合格。
5.4 考试时间
考试时间为 30 分钟。
6 考试内容及评分标准
6.1 采煤系统安全检查,见表 K1。
表 K1 采煤系统安全检查 考试时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
“三 违” 现象 检查 |
①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无空顶作业、带电检修、干式打眼、脱 岗等“三违”现象。 |
手指 口述 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2 |
液压 支架 安全 检查 |
1.检查支架状况 ①液压管路和阀组连接牢靠,无泄漏。 ②支柱不串液,无损伤,压力表完好,初 撑力合格。 ③架内无浮矸、浮煤和杂物堆积。 |
实物 操作 + 手指 口述 或 模拟 操作 + 手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.检查移架情况 ①支架前、支架间无杂物,顶梁无冒落。 ②移架滞后采煤机的距离合格,处理得 当。 ③支架间空隙背严,移架中无漏矸、漏煤 现象。 ④移架完成后,支架操作手把置于“ 0” 位,截止阀关闭。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3.检查支护效果 ①支架与底板垂直,不超高。架设底板无 浮矸、浮煤。 ②支架架设牢固,并有防倒措施。 ③支架与顶板接触严密,不空顶。 ④支架前探梁接顶严实,端头支护牢靠。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
3 |
采煤 机安 全检 查 |
1.检查采煤机安全保护 ①喷雾、冷却及连接装置完好。 ②电气控制按钮防护齐全、完好,闭锁可 靠。 ③机载甲烷报警断电仪灵敏、可靠。 ④信号报警及电气保护装置齐全、可靠, 通信联络畅通。 |
实物 操作 + 手指 口述 或 模拟 操作 + 手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.检查采煤机运行状态 ①采高和截割后的空顶距合格。 ②传动装置运转声音、温度正常。 ③停机后,电气隔离开关处于断电位置。 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
4 |
安全 出口 安全 检查 |
①采煤工作面有 2 个或 2 个以上畅通的安 全出口。安全出口人行道宽度不低于 0.8m。 ②采煤工作面安全出口与巷道连接处支 护牢固,加强支护的巷道长度不小于 20m。 ③综采工作面安全出口巷道高度不低于 1.8 m,其他工作面不低于 1.6 m。 ④安全出口和与之相连的巷道有专人维 护。 |
手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
5 |
合计 |
50 分 |
6.2 掘进系统安全检查,见表 K2。
表 K2 掘进系统安全检查 考试时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
“三 违” 现象 检查 |
①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无空顶作业、带电检修、干式打眼、脱岗 等“三违”现象。 |
手指 口述 |
9 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
4
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
2 |
顶板 支护 安全 检查 |
①工作面迎头支柱完好、支护可靠。 ②巷道控顶距合格,无空顶、空帮现象。 ③前探梁等临时支护措施落实到位。 |
实物 操作 + 手指 口述 或 模拟 操作 + 手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
9 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
3 |
掘进 机安 全检 查 |
①前后照明良好,机头作业处无人员。 ②机身固定牢靠、 运转平稳。 ③电气设备无“失爆”现象。 ④信号报警和机载喷雾装置等完好。 ⑤通信联络可靠。 |
10 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
4 |
运输 设备 设施 安全 检查 |
①运输轨道牵引绞车完好,安装固定牢靠。 ②斜巷“一坡三挡”、信号报警装置等安全 保护装置齐全、可靠。 ③刮板输送机平直,机头和机尾的压柱、刮 板、链、槽和传动装置保护罩等齐全、完好。 ④带式输送机皮带不跑偏,机道清洁无杂 物,信号畅通,各种安全保护齐全、可靠。 ⑤电气设备接地可靠,无“失爆”现象。 |
10 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
5 |
爆破 安全 检查 |
①工作面炸药、雷管入箱上锁、退库及时。 ②爆破前,爆破警戒布置到位。 ③“一炮三检”和“三人连锁爆破”制度执 行良好。 ④爆破后,各项检查结果正常。 |
12 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
6 |
合计 |
50 分 |
6.3 井下电气系统安全检查,见表 K3。
表 K3 井下电气系统安全检查 考试时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
“三 违” 现象 检查 |
①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③机电设备硐室内没有非工作人员。 ④无带电检修、甩保护、脱岗等 “三违” 现象。 |
手指 口述 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
5
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
2 |
电气 设备 防爆 安全 检查 |
①设备防爆标识清晰、完整, 无“失爆” 现象。 ②设备功能良好,动作可靠,保护装置齐 全、有效。 ③设备安装上架,固定平稳。 ④地面无积水、顶板无淋水、周围无杂物。 |
实物 操作 + 手指 口述 或 模拟 操作 + 手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
12 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
3 |
电气 设备 安全 保护 装置 安全 检查 |
1.检查漏电、过流保护装置 ①日常检查及试验记录齐全、真实。 ②接线可靠,整定合格。 ③接地装置安设、连接良好。 ④各仪表显示正常。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.检查保护接地装置 ①日常检查及试验记录齐全、真实。 ②保护接地装置各部位间连接可靠、有效。 ③保护接地装置的材质、规格合格。 ④接地极安设位置和方式正确、可靠。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
4 |
井下 电缆 安全 检查 |
1.检查电缆敷设 ①电缆挂钩、卡子、卡箍、穿墙护管等齐 全,悬挂地点正确、高度和间距合格。 ②通信电缆与电力电缆分挂在井巷两侧。 挂在同侧时,通信电缆挂在电力电缆上方, 间距合格。 ③电缆上方无淋水、外皮无机械损伤,未 挂靠在风管、水管上;电缆上无任何物件 悬挂。 ④沿钻孔、立井井筒等特殊地点敷设电缆, 有专门的安全措施并落实到位。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.检查电缆连接 ①电缆连接部位检查、试验记录齐全、真 实。 ②电缆与电缆的连接、电缆与电气设备的 连接完好。 ③电缆整体进入引入装置,并压紧、压实。 井下橡套电缆连接完好。 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
5 |
合计 |
50 分 |
6
6.4 提升运输系统安全检查,见表 K4。
表 K4 提升运输系统安全检查 考试时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
“三 违” 现象 检查 |
①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无“爬、蹬、跳”、行车行人、超载、“放 飞车”、带电检修、脱岗等 “三违”现象。 |
手指 口述 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2 |
主提 升机 安全 检查 |
1.检查主提升机机房 ①机房照明充足,温度正常,无与工作无 关人员。 ②无易燃、易爆物品存放。 ③防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电 保护装置等齐全、完好。 ④通信联络畅通。 ⑤消防器材类别、标识齐全,在有效期内, 放置合理。 |
实物 操作 + 手指 口述 或 模拟 操作 + 手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
5 分 |
操作内容每项 1 分,每 缺一项或一项不正确 扣 1 分。 |
2.检查主提升机安全保护装置 ①信号、过卷保护、减速行程开关等各种 安全保护装置齐全、可靠。 ②制动装置操作灵敏、可靠。 ③传动防护装置齐全可靠,润滑充足,无 泄漏。 ④检查、维护记录齐全、真实。 |
4 分 |
操作内容每项 1 分,每 缺一项或一项不正确 扣 1 分。 |
3.检查主提升机运行状态 ①信号联系畅通, 运行声音、工作温度正 常,系统无泄漏,仪表显示正常。 ②提升位置指示装置完好,指示位置正确。 ③运行过程做到一人操作、一人监督。 ④提升机运行速度正常。 |
4 分 |
操作内容每项 1 分,每 缺一项或一项不正确 扣 1 分。 |
3 |
电机 车安 全检 查 |
1.检查电机车车身 ①车身完好,信号、照明正常。 ②制动装置灵敏、可靠。 |
4 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
7
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
3 |
电机 车安 全检 查 |
2.检查电机车运行状态 ①机车运行速度正常,两列车同轨道、同 向行驶间距不小于 100 m,运行中司机身 体各部位未探出车外。 ②危险运行地段司机能及时减速并发出警 告信号。 ③机车停车位置正确。司机离开机车时, 电源关闭、换向手把取出,车闸刹紧,车 灯不关闭。 |
实物 操作 + 手指 口述 或 模拟 操作 + 手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
4 |
平巷 人行 车安 全检 查 |
①开车前有专人对车体连接、制动等安全 装置进行试验性检查并有相关检查记录。 ②车上无易燃、易爆或腐蚀性物品,不超 载。 ③车辆运行速度正常,不随意停车,无“ 扒、 蹬、跳”和工具、材料等露出车体外情况。 ④危险地段司机能及时减速并发出警告信 号。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
5 |
辅助 运输 安全 检查 |
1.检查调度小绞车 ①固定牢靠,信号畅通,接地保护可靠。 ②制动装置灵敏、可靠。 ③滚筒、钢丝绳及连接装置完好、可靠。 |
9 分 |
操作内容每项 3 分,每 缺一项或一项不正确 扣 3 分。 |
2.检查斜巷安全保护装置 ①斜巷“一坡三档”安全保护装置安装位 置正确,固定牢靠,并处于“常闭”状态。 ②斜巷“行车不行人”声光警示信号安全 保护装置报警正常,警示牌完好。 |
4 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
6 |
合计 |
50 分 |
8
6.5“一通三防”安全检查,见表 K5。
表 K5 “一通三防”安全检查 考试时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
“三 违” 现象 检查 |
①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无风门同时打开、有害气体漏检、擅自 进入“盲巷”、带电检修、脱岗等“三违” 现象。 |
手指 口述 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2 |
采煤 工作 面 “一 通三 防” 安全 检查 |
1.检查通风设施 ①采区风门、风窗、风墙等通风设施齐全、 完好。 ②损坏的通风设施能够得到及时维修。 |
手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
4 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
2.检查检测装置 ①风电闭锁、甲烷电闭锁、甲烷检测报警 等装置完好、可靠。 ②测风、测尘工作有专人负责检测,记录 完整。 ③有关人员随身携带便携式甲烷检测报警 仪。 |
6 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3.检查有害气体 ①进风巷风流中甲烷浓度不超过 0.5%, 超过时现场有关人员能及时采取有效措 施。 ②风流中甲烷浓度达到 1.0%时,停止用 煤电钻打眼,达到 1.5%时立即切断电源、 撤出人员,并立即向调度室汇报。 ③爆破地点附近 20m 以内风流中的甲烷浓 度达到 1.0%时,严禁爆破。 ④风流中二氧化碳浓度达到 1.5%时,停 止工作、撤出人员。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3 |
掘进 工作 面 “一 通三 防” 安全 检查 |
1.检查通风设施 ①局部通风机工作正常。 ②风筒采用抗静电、阻燃材料,吊挂平直, 不漏风。 ③损坏的通风设施能够得到及时维修。 ④工作面具有“双风机,双电源”并能自 动切换。 |
4 分 |
操作内容每项 1 分,每 缺一项或一项不正确 扣 1 分。 |
9
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
3 |
掘进 工作 面 “一 通三 防” 安全 检查 |
2.检查检测装置 ①风电闭锁、甲烷电闭锁、甲烷检测报警 等装置完好、可靠。 ②测风、测尘工作有专人负责检测,记录 齐全、真实。 |
手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
4 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3.检查有害气体 ①进风流中甲烷和二氧化碳浓度不超过 0.5%。 ②甲烷浓度超过 1.0%时,停止使用煤电 钻打眼。 ③甲烷或二氧化碳浓度超过相关规定时, 停止工作、 切断电源、撤出人员,并立即 向调度室汇报。 ④甲烷检查牌板设置完好,记录齐全、真 实。 |
8 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
4 |
安全 监测 监控 系统 安全 检查 |
①甲烷传感器功能完好、垂直悬挂,距顶 板不大于 300 mm,距巷道侧壁不小于 200mm。 ②风速、压差、温度、一氧化碳等传感器 功能完好,悬挂位置正确。 ③分站设置在进风巷或硐室中,设置地点 支护良好、无滴水、无杂物,吊挂位置距 巷道地板 300mm 以上。 ④声、光报警装置悬挂在经常有人工作, 便于观察和警示的地点。 ⑤系统发生故障时,能够在 24 小时内得到 维修或更换处理。 |
10 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
5 |
合计 |
50 分 |
10
6.6 井下探放水安全检查,见表 K6。
表 K6 井下探放水安全检查 考试时间: 15 分钟
序 号 |
考试 项目 |
操作内容与步骤 |
考试 方式 |
分值 |
评分标准 |
1 |
“三 违” 现象 检查 |
①从业人员安全教育和培训合格。 ②个人防护用品齐全、完好。 ③无空顶作业、干式打眼、脱岗等 “三违” 现象。 |
手指 口述 |
12 分 |
操作内容每项 4 分,每 缺一项或一项不正确 扣 4 分。 |
2 |
探放 水作 业前 安全 检查 |
①钻孔附近支护完好,工作面迎头立柱和 拦板紧固、可靠,无空顶、空帮现象。 ②排水设备完好,排水沟通畅、蓄水池无 杂物。 ③作业场所通风良好,便携式甲烷检测报 警仪功能完好、安装位置正确。甲烷浓度 不超过 1.0 %。 ④钻机安装牢靠,保护装置齐全、完好, 专用电话畅通。 ⑤探放水施工技术措施落实到位。 |
手指 口述 或 虚拟 仿真 操作 |
10 分 |
操作内容每项 2 分,每 缺一项或一项不正确 扣 2 分。 |
3 |
探放 水作 业过 程安 全检 查 |
①钻机工作平稳,操作规范。 ②发现突(透)水征兆时,立即停止钻进,但 不得拔出钻杆,并立即向调度室汇报,撤 出所有受水威胁区域的人员到安全地点。 ③探放老空水,钻探接近老空时,有瓦斯 检查工或矿山救护队员在现场值班,随时 检查空气成分。 |
12 分 |
操作内容每项 4 分,每 缺一项或一项不正确 扣 4 分。 |
4 |
探放 水作 业效 果安 全检 查 |
①钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量等 施工参数正确。 ②探放老空水时,撤出探放水点标高以下 受水害威胁区域所有人员。观察、核对放 水量和水压等,直到老空水放完为止。 ③发现排水量突然变化时,立即报告调度 室,分析原因,及时处理。 ④探放水作业记录完整,报告及时、正确。 |
16 分 |
操作内容每项 4 分,每 缺一项或一项不正确 扣 4 分。 |
5 |
合计 |
50 分 |
|