火铺矿安全隐患整改制度

火铺矿安全隐患整改制度

1.现场认真排查下列隐患，出现下列安全隐患之一的，必须立即整改，否则，对有关责任者罚100-500元/条·人。

1.1.综采工作面出现下列情况必须立即整改：

1.1.1.采面上、下巷不畅通，影响通风、行人、运输的;

1.1.2.采面上、下出口不畅通;

1.1.3.采面上、下巷超前支护不符合规程规定的;

1.1.4采面上、下端头大梁缺柱，有泄压柱，梁、柱变形严重，大梁断裂的;

1.1.5.单柱支撑力达不到规程要求，没有防倒装置的;

1.1.6.采面上隅角没有按规定封堵的;

1.1.7.上、下端头大梁架设不符合规程规定的;

1.1.8.上、下端头空顶的;

1.1.9.采面机道内机头上方、机尾下方没有按规定设置挡闸、没有按规定设置挡网的;

1.1.10.采面煤壁片帮严重的;

1.1.11.采面未及时移架，架前端面距超过规定的;

1.1.12.采面支架使用的乳化油配比浓度不符合规定的;

1.1.13.采面过构造带顶板破碎易漏顶，煤壁易片帮，没有措施或施工达不到措施要求的;

1.1.14.采面支架有漏液、串液、卸载的;

1.1.15.采煤机不能控制刮板运输机或刮板运输机机尾没有控制刮板运输机的急停按钮的;

1.1.16.采面没有声光信号或声光信号不灵敏的;

1.1.17.采煤机负荷线没有按规定包扎捆绑的;

1.1.18.采面刮板运输机机头、机尾没有按规定喷雾洒水的;

1.1.19.采煤机无灭尘水的;

1.1.20.发现违章作业而不及时制止的;

1.1.21.影响安全生产的其它隐患出现后，没有立即整改的。

1.2.掘进(开拓)、巷修工作面出现下列情况必须立即整改：

1.2.1.巷道开口(交岔点)变形严重的;

1.2.2.巷道后路支护不完整，拱形棚子的卡兰、螺丝、锚杆螺丝多颗拉断，巷道变形严重的;

1.2.3.巷道后路不畅通的;

1.2.4.永久支护距迎头超过规程规定的;

1.2.5.迎头超前临时支护未使用或未按规定使用的;

1.2.6.迎头、帮顶有活矸、危矸没有找掉或有冒顶片帮危险的;

1.2.7.工作面遇到顶板破碎、煤层松软过构造带时没有采取措施或施工达不到措施规定的;

1.2.8.迎头没有落实防止片帮措施的;

1.2.9.不按规定装药、连线放炮、不执行连锁放炮制度的;

1.2.10.放炮母线吊挂、长度、明接头包扎等不符合规定的;

1.2.11.风筒口距迎头煤巷大于5m，岩巷大于8m的;

1.2.12.迎头风量达不到要求的;

1.2.13.超前探孔到控制位置，而没有打超前探孔的;

1.2.14.预测预报孔到控制位置，而没有进行预测预报的;

1.2.15.工作面有透水预兆的;

1.2.16.没有按规定检查瓦斯的;

1.2.17.瓦斯涌出异常，忽大忽小或瓦斯超限的;

1.2.18.炮后瓦斯超限的;

1.2.19.电气设备失爆、刮板运输机机头、机尾没有压柱或压柱不符合规定的;

1.2.20.巷道开口、架设抬棚或返修抬棚，现场没有大队长以上管理人员负责安全的;

1.2.21.棚子迎、退山严重、空顶、空帮的;

1.2.22.迎头5m范围内锚杆螺丝松动超过3颗，有3个锚盘、托板不贴岩面导致锚索、锚杆支护失效的;

1.2.23.铁丝网连接不符合规定，锚杆、锚索外露长度超过规定没有按规定处理的;

1.2.24.巷修工作面临时支护未使用或未按规定使用的;

1.2.25.未按规定对套修地点支护进行加固的;

1.2.26.套修时，未按规定对风、水管、电缆、风筒、抽放管路、信号线进行有效保护的;

1.2.27.未按规定先卧底后套修的;

1.2.28.未按规定搭设工作平台或搭设的工作平台达不到要求的;

1.2.29.独头巷道套修未按规定的顺序进行套修的;

1.2.30.套修地点必须保证行人安全，否则，必须设警戒网、挂警戒牌;

1.2.31.出现危及安全生产的其它隐患的。

1.3.通风方面出现下列情况，必须立即整改：

1.3.1)供风量达不到规程规定的;

1.3.2)采、掘工作面回风流瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%的;

1.3.3)采、掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或开关安设地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%的;

1.3.4)采、掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚瓦斯浓度达到2%以上，附近20m仍然作业的;

1.3.5.停风或瓦斯超限区域未按规程规定进行处理的;

1.3.6.未按规定使用“三专两闭锁”的;

1.3.7.主、备风机不能自动切换的;

1.3.8.排放瓦斯、巷道贯通没有专项措施或措施落实不到位的;

1.3.9.采用串联通风时，被串工作面风流瓦斯浓度超过0.5%的;

1.3.10.井下风门损坏漏风，未连锁或连锁失效的;

1.3.11.通风设施不可靠或不符合规定的;

1.3.12.瓦斯探头显示不准确的，误差超过规定的;

1.3.13.风筒漏风，影响供风的;

1.3.14.瓦斯监测系统运行不正常的;

1.3.15.瓦斯抽放管内积水没有排放的;

1.3.16.瓦斯抽放孔没有按规定及时封孔的。

1.4.4.机电运输方面出现下列情况的，必须立即停止使用进行整改：

1.4.4.1.刮板运输机未按规定清挖回煤坑或不符合要求的(深×宽×长=800×800×1200mm);

1.4.4.2.刮板运输机机头、机尾压柱未打或打设不合格的;

1.4.4.3.刮板运输机不平、不直或搭接不符合规定的;

1.4.4.4.刮板运输机缺螺丝、刮板3处以上的;

1.4.4.5.皮带运输机底托辊不转动超过5个，皮带磨H架3处，皮带跑偏长度大于10m，滚筒转动不灵活，滚筒裹泥严重，直托辊或铰接托辊裹泥超过10处的;机头、机尾转动部分无防护栏的;

1.4.4.6.皮带运输机底皮带在浮煤矸及底板上拖着运行的;

1.4.4.7.刮板运输机、皮带运输机运输信号没有按规定安设或信号失灵的;

1.4.4.8.采煤机与刮板运输机没有闭锁、刮板运输机机尾没有控制刮板运输机的急停按钮的;

1.4.4.9.小绞车基础不牢，四压两戗柱失效或安全防护设施不合格的;

1.4.4.10.小绞车提升，绳头没有尾绳的;

1.4.4.11.小绞车提升，连接装置不合格的;

1.4.4.12.小绞车的大绳没有按规定验绳或大绳不合格的;

1.4.4.13.小绞车提升运输没有按规定撤人、站岗的;

1.4.4.14.小绞车提升运输钢丝绳刮巷帮、棚子的;

1.4.4.15.小绞车提升运输控制闸不合格的;

1.4.4.16.绞车钢丝绳磨损、断丝超限或没有使用鸡心环的;

1.4.4.17.斜坡道提升“一坡三挡”不完好或不正确使用的;

1.4.4.18.电机车灯、笛、铃、闸、撒沙装置失效的;

1.4.4.19.矿车连接装置未按规定进行周期试验的;

1.4.4.20.机车运输液压支架时，没有使用硬连接的;

1.4.4.21.矿车运输超长、超宽、超高的;

1.4.4.22.矿车运输设备、支架、材料捆绑不牢固的;

1.4.4.23.机电设备保护装置、保护设施失去保护作用的;

1.4.4.24.电器设备失爆的;

1.4.4.25.各种司机、配电工、电钳工没有持证上岗的。

2.工作中认真排查下列隐患，凡查出下列隐患之一的，必须限期整改，对不按时整改的责任者，罚款200元-800元/条·人。

2.1.采煤、掘进、巷修工作面。

2.1.1.综采面支架连续5架缺台超过规定的;

2.1.2.采面端头大梁距机头、机尾高度小于规程规定的;

2.1.3.综采面支架出现挤、咬、背架现象严重的;

2.1.4.综采面机组割顶、割底、超高、煤壁不直、刮板运输机不平的。

2.1.5.综采面上、下巷压力大、变形严重、断面小影响通风、运输、行人的;

2.1.6.综采面上、下超前支护20m内，巷道高度小于1.8m;

2.1.7.巷道变形挤压风筒、瓦斯抽放管路和机电设备，影响行人、运输及检修设备无空间的;

2.1.8.巷道内有积水(长度超过5m，深度超过0.1m)，有杂物的;

2.1.9.巷道未按中腰线施工或中腰线标定不及时的;

2.1.10.支架帮顶刹背不严、棚梁位置不正的;

2.1.11.支架迎、退山不符合要求，梁腿搭接长度不符合规定的;

2.1.12.棚子卡兰、拉杆螺丝未上紧的;

2.1.13.巷道由于压力大、巷道变形严重需打锚杆、锚索加强支护的;

2.1.14.巷道初喷、复喷距离超过规定的;喷浆厚度、质量达不到要求的;

2.1.15.巷道内管线吊挂不符合规定的;

2.1.16.材料码放不整齐、不稳固、无标志牌的;

2.1.17.备用材料数量不足的;

2.1.18.巷修工作面没有按规定卧底的;

2.1.19.存在影响安全生产的其它隐患的。

2.2.通风方面。

2.2.1.巷道断面小、风速超限;

2.2.2.综合防尘设施不全的;

2.2.3.粉尘堆积超过规定的;

2.2.4.瓦斯抽放管路影响运输、行人的;

2.2.5.风门变形的;

2.2.6.防灭火器材、砂箱不符合规定的;

2.2.7.抽放系统不完善的;

2.2.8.监测系统备用电源达不到规定的;

2.2.9.巷道变形挤压瓦斯抽放管路的。

2.3.机电运输。

2.3.1.设备、管、线未按规定安装、吊挂的;

2.3.2.机电设备、供排水、压风管路有跑、冒、滴、漏的;

2.3.3.皮带运输机未按规定安设防跑偏托辊皮带跑偏的;

2.3.4.皮带运输机机头、机尾人行道侧行人间距不足0.7m的;

2.3.5.皮带运输机、刮板运输机经常有人过的地点没有安过桥的;

2.3.6.皮带运输机机尾没有安设清扫落煤装置的;

2.3.7.轨道质量、道岔质量、“一坡三挡”质量不符合标准的;

2.3.8.刮板运输机、皮带运输机上表面距风筒距离小于600mm的;

2.3.9.上、下山刮板运输机运输，坡度大于25度时，机尾、机头没有安设防止大块下滚挡闸的。

3.要求。

3.1.矿规定：规定立即整改的安全隐患和问题，安检科及时监督整改，对不立即整改的，除按规定提出罚款外，有权停止生产或停止作业，监督整改，并及时向矿安全生产调度室汇报，整改结束后，才能恢复生产。

3.2.对限期整改的安全隐患，安检科片区主任或专业副科长与隐患单位区(科)长，根据工作量大小和难易程度，共同商定整改隐患的完成时间;隐患单位要认真组织整改工作，如因故不能按时完成整改工作时，要提前向分管副矿长、安全副矿长汇报，并写清原因报安检科，经矿同意，重新确定整改结束的时间。对既不汇报，又不能按时完成整改工作的，除按规定罚款外，安检科有权停止工作，进行整改，安检科要及时向矿安全生产调度室汇报停止工作的原因。