规范管理聚活力 精检细修展作为——蒋庄矿综掘工区检修班班长 胡乐君
我是综掘工区检修班班长胡乐君。“综机转不转,关键看机电;设备响不响,关键看保养”。我们班始终以保设备保生产为天职,不断强化班组管理夯基础,规范落实上台阶,在制度上求刚,在落实上求实,在方式上求新,从而激发了班组活力,为工区快掘高效提供了有力保障。
一、抓规矩,规范执行变“柔”为“刚”
健全制度是基础,执行制度是保障。任何一个团体、班组的制度,只有在刚性执行下才能发挥其最大效能。在日常的班组管理中,我认为,“柔性执行”、“弹性执行”看似多了些“人情味”,但危害的不仅是制度的严肃性,而且还弱化了战斗力,更动摇了班组管理基础,就连工作落实都会受到直接的影响。
在一次检修收工验收时,我发现综掘机下方底板泥水中有油花。经排查,发现右侧行走马达管子接口处有渗油现象,我随即就安排机修工吴师傅处理。急等着收工上井的吴师傅当时就烦了:“不就是渗一点油吗?下面全是泥水,等到明天机子走到底板干的地方再处理吧!又跑不了多少油,再不走就赶上不上人行车了。”“问题处理不完谁都不能上井!机器运转震动会使接头更松动,跑油更多,浪费更大,一旦造成机器缺油,油泵吸空,就会导致掘进机爆缸停机,耽误生产可是大事。”一番解释使他认识到了事情的严重性和漏油的危害性。我俩一块趴在综掘机下的泥水中,直到将故障处理好才上井。虽然没赶上人行车,但刚性的工作执行,保障了设备正常运转,这是我们的工作,更是我们的责任。
二、抓落实,规范操作变“抢”为“防”
标准化作业是规范每一个人在一定工作范围内的行为准则。实践让我感到,只要规范作业,工作就比较扎实和平稳,一旦放松了标准,丢掉了规范,各类意想不到的事就会跑出来,甚至影响到生产和安全。
今年3月份的一天,我们班在3下1105材料巷正常检修。当检修到综掘机截割臂时,发现截割臂温度过高,并且伴有轻微的异响,根据设备运行记录台账和经验,我们初步判断是大轴油封端盖到该换时候了。于是,一方面我安排机修工对截割臂重点检查;一方面向工区汇报,及时安排人员联系配件,提前把备品配件运到位。第二天利用检修班时间,对其进行更换,仅用了6个小时就完成了这项工作。经对截割臂拆检,发现故障与我们判断的一致。由于我们判断准确,做到了预防预控,避免了影响生产事故的发生。如果做不到提前预判,及时更换,等到截割臂损毁,再进行更换,至少需要一个原班的时间,如果再等到联系厂家发货,运输到井下更换,至少影响3天生产时间。
对于职工工作期间易改易犯的不规范行为,我们采用“防与治”相结合的方式解决,能防的提前预防,不能防的彻底整治。针对综掘机司机开机前安全确认不到位、开机不开喷雾等一些不规范操作现象,我们为生产班创新实施了综掘机司机身份识别系统装置,实现了人机闭合和水电闭合,既控制了人的不规范行为,又有效控制了煤尘。这些超前思考、超前准备、超前预控的工作经验让我们受益匪浅。
三、抓对标,规范考核变“粗”为“细”
“细节决定成败”。在实际班组考核中,注重细节管理往往会收到事半功倍的效果。我在班中运用了以项目细、分工细、落实细、验收细、兑现细、奖罚细为内容的“六细管理法”,收到了较为理想的效果。项目细,细到每台设备的每一个配件;分工细,细到每班都干哪些活;落实细,细到按照什么标准作业;验收细,细到螺丝紧得到不到位;兑现细,细到每一分;奖罚细,细到迟到早退。就拿项目细来说吧,我们把所监护的掘进机、转载机、胶带输送机、绞车、电气设备、风水管路、临时轨道、油脂、配件及消防设施等电气设备细化成9大类别,15大项,58条管理细则,保证了检修工作的有章可循、有法可依、干有标准、奔有目标。
在安设皮带时,一节储藏段需要48条螺丝,5节就是240条螺丝。在以往我们都是按包领用,一包螺丝300条,安装完毕后,多余的螺丝随丢随放有时不知去向,造成了浪费。“六细管理法”的规范运用就很好的解决了这一现象。比如我们在安装3下815材料巷第6部皮带中,安排专人只领用245条螺丝,5条备用,并且在安装完毕后,将多余的螺丝回收入库,杜绝了材料浪费。
以往安装一部皮带,必须提前让生产班造好条件,并且在安装时,还需再从生产班抽出3-4个人来帮工,12、3个人安装一部皮带,还忙得一团糟,快的话也得8个小时。现在按照分工细、落实细的标准来施工,不仅不用再从生产班抽人,而且人员还有富余,6个人就可以安设一部皮带,大大提高了工时利用和工作效率,使正规循环落到了实处。
我们通过抓对标管理,“六细管理法”使我们班实现了由粗线条考核向细落实质的转变,仅三季度以来,我们就节约卡兰130副、钢绞线320米、道夹板160副、电缆吊挂钩135个、螺丝310条、铁饼140个,累计金额达2万余元,根据工区精细化考核,使我们班每人增加了100元收入,让全班尝到了实实在在的甜头。
四季度的战鼓己经擂响,目标已经明确,让我们班组长群发力,齐参战,团结一心,提振士气,以决战的姿态和必胜的信心,迎接工作中的挑战,坚决打赢四季度安全效益攻坚战,为2016年各项工作画上圆满的句号。