黄泥灌浆工岗位描述
灌浆工岗位描述
一、岗位名称: 灌浆工
二、直接上级：通防队队长
三、岗位理念：
四、岗位职责
（一）工作职责
2、必须完成当班任务，掌握好泥浆比例，灌浆前后必须用清水冲洗干净灌浆池；
3、机械出现问题时，应及时向班队长和值班室汇报，采取相应措施进行处理；
4、负责打扫灌浆站卫生，并做好区域内的防水、防火、防洪、防盗工作。
（二）工作内容
1、负责采土场采土、设备制浆等工作，并给井下采空区和火区注浆；
2、保证地面灌浆管路正常，并对管路进行维护；
3、确保灌浆站范围内文明卫生符合要求。
五、岗位应知应会
（一）上岗条件
1、黄泥灌浆工必须经过专业培训，考试合格后持证上岗；
3、具有较强的沟通协作能力，能够及时发现生产过程中可能出现的安全隐患，按时完成各项工作任务，具备处置各类突发情况所需的工作能力。
4、熟练掌握煤矿瓦斯防治、防灭火等专业知识；熟知国家安全生产方针、政策、法律、法规及“一通三防”和防灭火工作相关规章制度。
（二）设备的结构与性能
（1）GD65×300型定量送料机，最大送料能力： 40m3/h；电机功率：5.5kw；电压：380V。
（2）胶带输送机，将定量送料机上的黄土转运至胶体制备机，胶带输送机选用5.5KW的YD型油冷式电动滚筒驱动，胶带宽度500mm，带速1m/s。
（3）ZLJ-60型胶体制备机，可进行原料破碎及初步制浆过滤，通过悬浮剂添加装置的配合可制备稠化胶体，从而配合整个系统完成大流量稠化胶体的压注。最大制胶能力：60 m3/h；输出功率：11kw；电压：380V；浆液所含颗粒最大粒径：15mm。
（4）LJ-60C型滤浆机，与地面胶体防灭火系统配合，进行大流量稠化胶体浆液过滤，最大滤浆量：60m3/h；输出功率：7.5kw；电压：380V；排渣粒径≥8mm。
六、工作流程
（一）注浆前的准备工作：
1、检查设备是否能正常运行，设备之间的连接是否完好，各阀门是否处在正确开关状态,管路是否通畅，电控柜的显示是否正常。
2、注浆所需材料是否到位（黄土、悬浮剂）。
3、注浆人员所需车辆是否到达指定岗位。
4、调整系统阀门到注浆前的指定状态。
5、井下注浆区与注浆站内通迅是否畅通。
6、制浆前，首先将浆池清理干净，关闭下浆孔，泄水孔闸门。
（二）设备操作流程
1、清水运行：
（1）打开增压泵，打开水路总阀门。
（2）启动胶体制备机，启动滤浆机。
（3）清水运行10分钟以上（冲洗井下管路）。
2、开始注浆
（1）启动皮带输送机，启动定量送料机
（2）根据所需注浆浓度，可调节水量来实现浓度大小（也可通过定量送料机闸板设定土量），浆液浓度：5：1—3：1
（3）装载机上料，添加悬浮剂，正常注浆。
（4）注浆过程中产生的渣，随时用架子车进行外运、清渣。
3、停止注浆
（1）停止装载机上料，停止添加悬浮剂，定量送料机空载时停止定量送料机，皮带输送机空载时停止皮带运输机。
（2）清水继续运行（15-20分钟冲洗管路）。
（3）当设备、缓浆池冲洗干净后。关闭上料架胶体制备机冲洗阀门、关闭总进水阀门，关闭滤浆机的刮板冲洗阀门。
（4）设备运行2分钟，停止胶体制备机，停止滤浆机。停止增压泵。并按照先后顺序关闭设备。
（5)冲洗完毕后，关闭管路总阀门，关闭电源，清扫地面，注浆结束。做好当班的注浆记录。
七、设备常遇故障及排除方法
1、主动滚筒打滑
处理方法：调节张紧装置增加张紧力，抬高主动滚筒附近下托辊，增加带包角，张紧装置，维修托辊，调整挡土板和胶带间隙，减少供料，并力求供料均匀。
2、胶带跑偏。
处理方法：通过张紧装置给胶带一定的预拉力；重接接头以保证两端中心在同一轴线上；重新校正机架；调整各辊轴支点位置，特别是张紧辊；调整刮板部位，防止受料斗陋泥；
3、通电后电机不运转
处理方法：检修电源；将电源线与电机接线端子接触良好；更换电机
4、运行中突然停机
处理方法：打开浆液箱上盖，排查卡死位置，然后清除杂物；更换传动链；更换减速机；更换轴承；更换电机。
八、避灾路线
发生滑坡、泥石流、火灾等灾害事故避灾路线：
灌浆站→下山公路→矿区
