小改造风靡 守住核心效益源

                                                   小改造风靡 守住核心效益源
      走进赵庄煤业洗煤厂主洗车间的厂房，只见几个工人正站在两部停运的皮带前，“刮板机已经到位，咱们进行分工，准备开始安装3107、3207两部的机头......”分工完毕后，他们立马开始上倒链，架设备......
      近年来，面对市场竞争压力，该公司坚持以“市场需要什么，我们就生产什么”的理念引领，“精”选煤炭产品。也因此，增加自主创新活动频率和效率，发挥技术带头人的核心作用，主导上演了一场场一线职工的“头脑风暴”，在原有系统的基础上，通过增设、改造的方法，扩容现有设备运行能力。
       随着矿井发展，原煤日产量逐步提升，该公司洗煤厂主洗车间的3101皮带1000吨/时的处理能力无法满足生产所需。该公司用多年积累的皮带改造、安装经验的基础上，实地测算，决定在3101旁边平行架设一条3101A皮带，同时，将3101上方的3107、3207两部刮板机机头延长至3101A皮带上方，并在刮板机内加装挡板，方便随时调整3101和3101A这2条皮带的使用。系统改造完成可将处理能力提高至1500吨/时。“以前只有3101一条皮带的时候，块煤、末煤的运载都是靠它，一旦块煤仓满，至少需要停机1个小时才能完成倒流程；最主要的是末煤入洗的过程中夹杂大量的块煤和矸，大大降低了末煤的入洗量。现在两条皮带同时运转，可以分担运力负担，实现末煤入洗和块煤外排同时进行。块煤仓满后，不需要停机倒流程，至少可以节省1个小时。”该公司选煤厂机电车间厂长李军这样告诉记者。
       随着新加装的皮带以及延长后的刮板机整套装置系统的投入使用，该公司末煤的入洗能力时效大幅度提高，几道工序可以同时进行，保证了末煤的入洗量，增加了市场热销的洗末煤的产量。截止目前，该公司还对洗末一期、洗末二期系统进行优化升级，解决末矸回掺的问题，一定程度上提高商品煤综合回收率。同步进行的还有块末煤管线系统改造、改造溜槽等洗选关键环节的技术改造。今后，该公司还将充分发挥软质煤优势，加快系统改造，优化品种结构，井上下联动，实现煤与矸石分装分运，保证煤质，助推企业守住核心效益源。