强力皮带管理制度

为加强我矿强力带式输送机的现场管理，规范使用、检修工作，保证设备安全、高效运转，降低事故率，特制定以下制度：

一、日常管理、维护负责人

每班副队长、班工长、皮带岗位司机负责设备的正常运转及设备日常运转中的卫生清理、原煤运输、隐患汇报、监控运转等工作。

强力皮带的检修维护工作由机械副队长杨冠军总负责，具体维护由四点班检修班负责。包机人：王小峰、王华，电气包机人：马辉，职责：做好输送机的日常维护、保养工作，隐患汇报、排除工作，保证设备安全运转。详细填写各项检查记录。强力带式输送机维护工每日检查皮带各部性能是否完好有效并写好检修记录，电工每日检查皮带各项保护是否正常。每旬组织检修人员进行一次人工验带并记录检查结果。

二 、强力带式输送机日常检查维护运行要求

1、日常检查：

日常检查的内容有对电机、减速器、传动滚筒、托辊、机架、清扫器等传动部件和附件的振动、异常声响、螺栓松动、温升、压力、腐蚀、润滑、液压泄漏等可以从设备外表进行检测的现象，主要通过观察、手摸、感觉、听声音等感官进行，对于设备的重要部位，也可以使用简单的仪器进行检测，同时，对设备的电器及其控制部分、缆线、保护等的使用、失爆情况进行外观检查。日常检查主要由操作人员或设备巡回检查员负责，主要检查设备的在线动态运行情况，每班进行两次巡回检查，并在设备巡回检查记录本上做好记录。负责人：王小峰。

强力皮带内部钢丝绳检查制度:

1、建立接头档案，详细记录接头的制作年月日，记录接头的运行情况和检查情况，使每个接头都有档案可查，以便进行分析和为再硫化提供依据。负责人：党杨锋、袁警。

2、皮带的管理要严格落实各级安全责任制。检查的内容包括整条皮带的状况、表面的磨损程度、有无破口、是否存在有破损、裂口处有水分渗入使钢丝绳锈蚀和断丝，是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。在各种例行检查时发现胶带有重大安全隐患时，必须立即停机，及时消除隐患。负责人：王小峰。

3、在皮带运行时若发现有钢丝绳露出或撕边现象，可以进行剪除处理，但必须要查明并消除钢丝绳露出和撕裂的原因。负责人：各班保运工。

4、强力皮带机司机在开机时必须坚守岗位，严密观察皮带的运行情况。负责人：各班皮带司机。

5、皮带司机要时刻监视给煤点的溜煤情况，当发现煤仓掉下钢钎、金属物件、大块石头或出现大量积煤时要立即停机处理，以免损伤皮带。负责人：各班皮带司机。

6、皮带巡视人员要坚守岗位，认真巡视皮带，若发现皮带跑偏、撕边等不正常情况时要立即打信号停止皮带运转。情况紧急时拉动拉线开关，实现紧急停机，并将情况告知机头操作室司机，待查明原因并处理完毕后方可恢复运行。负责人：各班巡视人员。

7、输送带芯体外露必须及时汇报、记录，如芯体锈蚀、断裂、断段、腐蚀，必须报机电部联系厂家修补。负责人：王小峰。

2、定期检查 ，负责人：杨冠军，王小峰

设备定期检查的主要内容包括：

（1）、检查设备的主要输出参数是否正常。

（2）、测定劣化程度，查出存在的缺陷（包括故障修理和日常检查发现而尚未排除的缺陷）。

（3）提出下次检修计划的内容和所需备件或修改原定计划的意见。

（4）保证设备本身和工作环境的整洁，排除在检查中可以排除的缺陷，使设备长期处于安全完好的状态。

（5）保持输送机周围尤其是驱动装置的清洁，及时清理机器上和周围的煤粉和杂物，以免影响正常工作。

（6）发现输送带跑偏要及时调整，不允许产生磨损输送带带边的现象。

（7）各装载点及卸载点应经常检查，严防大块物料或异物砸坏或阻塞出口，撕裂输送带。

（8）对清扫装置的清扫情况应经常检查，清扫刮板应及时调整或更换。

（9）每10天用探伤仪对皮带接头进行一次检查。

保护装置：

各类保护装置每班测试一次

各润滑点应及时加油：

操作人员应认真阅读说明书及减速器、张紧装置、电动机、制动器、联轴器等的安装维护说明书，并经培训，非指定操作人员不得操作机器的任何部分，也不得任意拆卸机件。

停机检修，不准在机器运转时检修。检修时在开关等重要部位处应挂停电检修牌。