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赵庄煤业千米钻机试验攻关又获新突破

作者:刘鹏雁 2018-02-24 08:44 来源:煤矿安全网
2018 年刚刚开始,赵庄煤业井下传来喜讯,千米定向大孔径高位钻孔单孔孔深最高突破 600 米,成为继 2017 10 月底孔深达到 420 米以来的又一新突破,再一次刷新了历史记录,为下一步的千米钻机试验攻关积累了经验。
   “千米钻机具有效率高、灵活性强、钻孔服务区域广等优势,其推广应用将是公司今后瓦斯治理的一个主流趋势,自201612月起,我们确立了以‘千米定向大孔径高位钻孔代替高抽巷’的瓦斯治理思路,制定了孔深逐步达到400米、600米、1000米的‘三步走’战略,目前取得的成效真是极大地提振了我们试验攻关的信心,充分验证了千米钻机在赵庄复杂地质条件下施工的可行性。”该公司抽放管理部主任工程师赵璐璐详细地向记者介绍到。
   千米钻机的试验攻关最早开始于 2011 1 月,历经本煤层预抽孔、高位孔、底板岩巷梳状钻孔、底板岩巷穿层钻孔等多个设计阶段,曾先后在 1306 1307 1308 3307 1309 工作面及 2103 巷进行试验 试验初期受复合煤岩层地质因素影响,钻孔成孔率低,孔内塌孔严重,频繁出现卡钻、压钻现象。赵庄煤业技术人员不等不靠,成立总工程师带队的技术攻关小组,定期召开研讨会,收集钻孔返水情况、进钻压力情况,反复进行钻孔设计优化,不断改进施工技术措施,逐步探索出“稳定岩层层位、增大排渣通道、过构造时方位角与断面垂直”等抽采打钻新工艺。在此基础上,该公司还进一步强化与专业团队的创新合作,20177开始与高宝钻探公司深入开展ZYL15000D大扭矩千米定向钻机试验项目,经过不断施工改进,最终在1309工作面取得单孔孔深600米的重大突破。
   2018 年,随着矿井主采面逐步向高瓦斯区域转移,赵庄煤业瓦斯技术攻关不断提速,成立了包括千米钻机试验在内的七个课题攻关小组,制定课题研究方案,稳步推进课题攻关。同时,不断深化“向对待眼睛一样对待钻孔”的打钻理念,将“五精”理念严格贯穿于抽放打钻全过程,并创新实施了业务人员包片、钻孔浓度与打钻进尺挂钩等制度,进一步细化了钻孔管理、单元监测、管路敷设等施工标准,全力推进水力冲孔增透试验、千米钻机试验等创新攻关,加速《赵庄矿松软煤层穿层钻孔水力割缝卸压增透技术研究》和《赵庄矿松软煤层大直径顶底板钻孔分段压裂抽采技术研究》等项目研究,助推瓦斯治理工作不断向前。

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