更换皮带机电机危险源辨识

更换皮带机电机危险源辨识

1、危险源：停机前未转空皮带。

风险及其后果描述：易导致无法起动或发生断带事故。

预控措施：①胶带输送机司机停机前必须检查确保皮带上的煤转空后，方可停机；②矿井维修钳工发现撕带、带扣损坏严重或跑偏严重等紧急情况时可重载停机。

2、危险源：停机时未闭锁。

风险及其后果描述：易造成皮带误起动导致人员受伤。

预控措施：胶带输送机司机停机后必须对停机按钮及就地急停按钮进行闭锁。

3、危险源：停电未按要求闭锁或未挂警示牌。

风险及其后果描述：易造成误送电或设备误动作使人员触电。

预控措施：矿井维修电工检修前必须切断电源闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。

4、危险源：未按要求进行验电、放电、挂接地线。

风险及其后果描述：易导致人员触电。

预控措施：①矿井维修电工使用与电压等级相适应的验电器验电，确认无电压后，先接地、再接导电体对地放电；②矿井维修电工在挂接地线时先接接地端，后接导体端，并三相短路。

5、危险源：未按要求拆开防护罩及对轮松地脚螺栓。

风险及其后果描述：易发生使用工具和拆开防护罩伤人。

预控措施：①矿井维修钳工必须选用与螺栓相符的工具；②矿井维修钳工必须由专人指挥，两人配合取下护罩。

6、危险源：未检查对轮是否完好。

风险及其后果描述：易导致设备损坏。

预控措施：矿井维修钳工更换前必须检查电机所带的对轮无裂纹、磨损、损坏等现象，方可使用。

7、危险源：拆除电源线时顺滑绝缘外皮未对电源线相序做标记。

风险及其后果描述：易造成设备漏电和电机反转。

预控措施：①必须由矿井维修电工进行拆线工作；②矿井维修电工在拆线过程中不能损坏电缆线头及绝缘层，做好相序标记。

8、危险源：电动机轴向及径向间隙超标，地脚螺栓不紧固。

风险及其后果描述：易造成电机轴承损坏。

预控措施：矿井维修钳工将新电机吊入到位，调整联轴器间隙，同轴度径向位移小于0.4mm，端面间隙不大于5mm，紧固地脚螺栓，必须紧固到弹垫压平为止。

9、危险源：电源线绝缘外皮有损伤。

风险及其后果描述：易造成漏电、连电烧毁电机。

预控措施：①矿井维修电工检查电线有无破皮、绝缘阻值是否达到相应电压等级的要求；②矿井维修电工检查接线盒隔爆面有无划痕、有无点蚀、接线柱的压线板有无变形，螺丝有无滑丝。

10、危险源：未安装防护罩。

风险及其后果描述：易发生转动部位伤人。

预控措施：矿井维修钳工安装电机后，必须上好护罩。

11、危险源：未按要求对电机轴承注油。

风险及其后果描述：易损坏轴承。

预控措施：矿井维修钳工在更换的电机轴承注油时，所加的润滑脂符合要求，油量适当，占油腔的1/2-2/3，不漏油。

12、危险源：送电时未拆除接地线。

风险及其后果描述：易损坏供电线路。

预控措施：①矿井维修电工送电前必须拆掉接地线；②检查确认各操作手把的位置在零位，取下警示牌送电。

13、危险源：未清理现场工具。

风险及其后果描述：易导致损坏胶带输送机以及危害人员。

预控措施：矿井维修钳工在开机前必须清理现场的工具，确认所有工具收集齐全，方可开机。

14、危险源：未检查设备周围人员。

风险及其后果描述：易被转动的皮带拉伤。

预控措施：矿井维修钳工开机前检查皮带周围的人员，确认无人员后方可开机。