王坪煤电公司打造集约高效生产模式

王坪煤电公司立足安全生产实际，深入进行系统改造，优化盘区巷道设计，积极打造“一主一辅”、“一井两面”的生产模式，引进新设备新工艺，全面推进集约化生产模式，并通过生产组织，狠抓设备检修，严细现场管控，着力提升矿井集约高效生产水平。

完成旧采区收缩，优化通风系统。公司为实现生产作业主战场的战略转移，集中精力对矿井404盘区进行了全面收缩。在物料设备全部撤出后，对404盘区进行了永久性封闭，降低煤层自燃率的同时，简化了矿井通风系统，使矿井风量基本满足了303盘区风量需求。

优化布局设计，促进规模化生产。公司在303盘区布面设计时，紧盯303盘区与404盘区皮带联络巷，充分利用404盘区煤仓，储放303盘区部分煤量， 缓解原煤的储运压力，并从303盘区直接运出地面。

依靠科技进步，提升辅助运输水平。公司针对小绞车运输效率较低的状况，成功引进单轨吊运输系统，使辅助运输效率和运输安全性能有了革命性的变革。单轨吊的铺设，连接8308综采安装面、2303和5303两个掘进工作面。在短时期完成了8308工作面的设备运输任务，为8308工作面早日投入生产争取到了充足的时间，也为集团公司辅助运输革命，探索出一条可复制、可推广的路径。

同时，公司结合矿井回采工作面接替顺序、检修项目安排、用户需求、铁路运输等合理确定月度正规循环作业计划天数，不断优化劳动组织和工时，严格落实设备点检、周检、定检和业务科室跟检制度，按照时间节点进行精细化检修；突出抓好标准和制度执行，公司、科、队、班组分层次对生产现场贯标情况进行重点把关，严查标准不执行、措施不落实的人和事，剔除因组织不到位、检修不到位、操作不到位影响安全生产的不利因素，为集约高效生产提供坚实保障。