“一键”穿越地心 七五煤矿实现地面遥控皮带
“一键”穿越地心 七五煤矿实现地面遥控皮带
蒋振华 报道 《山东能源报》
本报微山讯 近日，枣矿集团七五煤矿机电科调度指挥中心大屏幕上红色柱状显示异常。“北三第二部皮带张紧度不足，无法正常开启，请二部皮带司机马上处理！”二部皮带司机听到调度员指令，立马开启皮带张紧车，不一会儿就完成操作，屏幕显示张紧值达到标准值，可以开机。
“我们是枣矿接管矿井中第一家实施皮带集中控制的单位。”矿长李昭水说。
据悉，皮带集中控制系统主要由PLC控制系统、语音系统、视频系统、皮带保护系统组成。主运输皮带集控系统和分站形成局域网，实现设备实时操作、信息实时共享、监测实时到位。
作为枣矿四家接管煤矿之一，七五煤矿煤炭资源储量大，运输战线长，人员相对较少。接管以来，他们围绕“能上设备不上人”理念，先后投入1000余万元，设立通防、机电、选煤等智能化集控中心，运用网络化手段进行远程监控、远程操作，加大井下巡查机器人、监控机器人投放的广度和密度，推行“无人岗点、无人岗位”建设，让煤炭传统产业与互联网、大数据深度融合。
如今，该矿井下控制中心可对所有皮带和给煤机等设备进行远程集中自动化控制，改“多点控制”为“一点控制”；井上控制中心得到井下授权后亦可对工作面设备进行操控。即使集中控制系统出现故障，各个皮带运输机子系统也能自动脱离系统控制，保障人员安全和运输不受影响。
“该系统不仅能实现打点通话功能，还具备皮带起车预警、故障预警、全局打点、分区广播、全局广播、数据采集、语音定制等功能。”机电科科长李桂友介绍说。
“该系统的最大特点是实现了语音通信系统与集中控制系统的融合，配备了网络视频监控系统，随时掌握皮带输送机运转状况。”机电科工程师余江说。在机电科调度指挥中心，大屏幕清晰显示各皮带运输机运行实况，各类数据信息实时收集传输回井上、井下控制中心，同步传输至矿井调度指挥中心系统，实现资源同享。
据介绍，皮带集中控制系统是该矿继变电所、排水泵房实现无人值守后的又一完善。其投入运行以来，原煤日运输量由3500吨提升至4000吨，效率提高5%；皮带工区由系统定员80人减少为56人，年可减少人工费用100万元。
“使用皮带集中控制系统，可以将工人从苦脏累险的工作环境中‘解放’出来，从而实现无人则安。”机电矿长闵涛认为。
