余热发电与二期锅炉的通讯

项目简介：

选题原因：螺杆发电机组是我公司节能降耗的重要装置。该系统三台机组原设计为PLC控制盘就地操作，人员现场实时监控运行。该操作模式存在工艺人员占用量大(需专人值守)、现场环境差(高温、强噪声)、报警信息不易分析处理等弊端。将重要监控数据远传至热电远程控制室，由工艺人员实施远程监控室克服上述问题的必然选择。

使用后达到的技术水平：

在PLC控制系统侧组态通讯程序，将现场重要数据通过Profibus-DP光纤通讯远传至4#锅炉ECS-100控制系统，实现在控制室对现场螺杆机组的实时监控，在螺杆机组的监控方案中属于首创。

在ECS-100系统中利用Profibus-DP通讯实现外围PLC系统的高速远程通讯，在我公司属首次实现。

利用ECS-100控制系统中，将PLC的简单控制参数生成形象化的动态流程图画面；利用ECS-100控制器的冗余容量，实现对现场PLC过程报警信息的详尽记录及快速处理等，均是此设计改造方案中的技术亮点。

推广应用情况：

三台机组至少节约操作人员1人*4班，人力资源费用约2.5*4=10万元/年；有效降低螺杆发电机组停机处理次数，以每年增加120小时有效运行时间计算，可增加效益为：750KW*2台*120小时*0.6元/KWh=10.8万元/年。上述两项合计，每年可为我公司直接增加效益为20.8万余元。

此外，实现远程监控可对机组出现的异常报警，实时处理，对重大问题可远程急停，这一功能可有效避免设备事故的扩大化，可为公司避免大量的设备维修费用。

完成单位：龙宇煤化工 成果类别：小改造 获奖等级：二等奖