气化炉三通阀转子驱动装置改造

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项目简介：

煤粉在气化炉或循环回至低压煤粉储罐之间的切换由煤粉给料三通阀来完成。三通阀转子驱动装置由90º标准气动头和齿数比为1:3的内啮合齿轮组合而成，内啮合齿轮可将标准气缸90º输出角转化为30º。在使用过程中，由于阀门前后存在较大的压差，使转子偏磨或煤粉进入阀体与转子间隙，造成给料三通阀使用过程中经常出现卡塞现象，以及转子驱动装置内齿轮盘转动轴弯曲，阀门无法正常开关。一旦出现煤管线跳车或气化炉开车，阀门无法正常投入使用，安全生产及工艺操作带来不便，几乎每次开车前都需要更换一次备阀，给长周期生产控制带来不便，其固有的结构和工艺条件上的问题使其在线检修时间很短，经常性的维修降低了整个装置的经济效益，而且大大增加了维护成本和现场的工作量。

推广应用情况：

为保证煤气化系统的长周期运行，方便工艺人员对阀门操作控制，我们对煤粉给料三通阀转子驱动装置做以下整改：

制定改造方案，首先改变三通阀的转子驱动结构，去掉转子上方的驱动装置--齿轮盘，增加转子轴的强度，用高强度材质17-4PH不锈钢代替原来的材质，另外转子的转动轴在原有的基础增粗到40MM。这样阀门在开关时就不会出现，转动轴弯曲或断裂的情况。其次，改变下部分结构，原阀体转子是由两个碟簧支撑，一旦阀门前后压差较大时，转子偏移，造成阀体与转子偏磨，去掉碟簧支撑，转子下端部分与阀体接触部位改为固定式，这样转子就不会偏转，避免了阀体与转子偏磨现象。自从改造后从未出现阀门卡死现象，避免因阀门而影响公司的开车计划，也提高了阀门使用寿命，降低维修强度。目前气化装置四台三通阀全部改造完成。

改造前的阀门图片: 改造后的阀门图片：

完成单位：龙宇煤化工 成果类别：小改造 获奖等级：三等奖