煤矿月度通风系统审查报告
河边煤矿通风系统审查表 | |||||
项目 | 审查内容 | 存在问题及隐患 | 审查人 | 整改计划及责任人 | |
一通风系统 | 1、矿井必须有完整的独立通风系统。改变矿井通风系统时(包括一翼或一个水平等)必须编制通风设计及安全技术措施，由上级煤炭企业技术负责人审批，其它巷道贯通调整通风系统应制定安全技术措施报矿技术负责人审批，并有记录可查。 | 符合要求 | 刘剑鹏 郭选坤 王 汝
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2、矿井的生产水平和采区必须实行分区通风，采掘工作面、井下爆破材料库、充电硐室、采区变电所、井下抽采泵站等必须有独立的通风系统。 | |||||
3、每季度至少组织一次反风设施检查；每半年对防爆门至少进行一次检查；每年进行一次反风演习，反风演习方案、措施经矿技术负责人审批，报上级煤炭企业备案，反风效果符合《规程》的规定，有反风演习报告。 | |||||
4、矿井必须按规定进行通风能力核定，矿井、采区的风量必须满足生产需求。采掘工作面、硐室和矿井各地点的供风量、风速符合《规程》规定。矿井有效风量率≥87%。矿井每月必须编制月度配风计划，并报矿技术负责人审批。矿井通风阻力必须满足“AQ 1028-2007”的要求 | |||||
5、通风巷道失修率不高于5%,严重失修率不高于3%；主要进、回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不小于设计断面的2/3，满足通风、运输、行人畅通和安全的要求 | |||||
6、矿井每月分上、中、下旬进行全面测风；测风地点为矿井总进风道、总回风道和分区进风道、回风道及采掘工作面巷道、硐室及其它用风地点。测风结果要填写测风台账及测风牌板。井下通风系统发生变化必须及时进行测风。 | |||||
二主要通风机 | 1、每个风井必须安装２套同等能力的主要通风，备用通风机能在10min内开动。 | 符合要求。 其中：主要通风机运转情况记录填写不全，不规范，
| 郭选坤霍 军 郭 兵 | ||
2、建立主要通风机定期检修制度，至少每月检查一次主要通风机。 | |||||
3、矿井主要通风机必须满足矿井用风需要，保证井下各用风地点的风量充足；风机运行工况合理，新安装的主要通风机投入前，必须进行一次通风机性能测试和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。 | |||||
4、通风机房（或通风机）附近20m内不得有烟火。 | |||||
5、主要通风机房内必须安装水柱计、电压表、电流表、轴承温度计等仪表和直通矿调度室的电话。 | |||||
6、主要通风机的运转由专职司机负责，每小时将通风机运转情况记录一次，发现异常立即报告。 | |||||
7、因检修、停电或其它原因有计划停止主要通风机运转时，必须制定停风措施；矿井应有无计划停风应急预案；主要通风机无计划停风要有分析处理结果，并采取针对性措施。 | |||||
8、每年应进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习,反风时主要通风机供给风量不小于正常供风量的40％。 | |||||
9、矿井主要通风机必须实现双回路供电。 | |||||
三通风网络 | 1、每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口的间距不得小于30m。 | 符合要求。
| 郭选坤 王 汝 谢宏武 |
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2、新建矿井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每3年至少进行一次。 | |||||
3、主扇排风量小于3000m3/min,系统通风阻力小于1500Pa；主扇排风量3000～5000 m3/min，系统通风阻力小于2000Pa；主扇排风量5000～10000 m3/min，系统通风阻力小于2500Pa；主扇排风量10000～20000 m3/min，系统通风阻力小于2940Pa。 | |||||
4、采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。 | |||||
5、采掘工作面实行独立通风，直接从采区进风巷引入新鲜风流，回风直接进入采区回风巷。 | |||||
6、无风速超标，矿井主要进回风巷风速不得高于8ｍ/ｓ，采区主要进回风巷风速不得高于6ｍ/ｓ，采掘巷道风速不得高于4ｍ/ｓ，其它地点风速符合《规程》规定。 | |||||
7、矿井应绘制通风系统立体示意图和通风网络图。 | |||||
8、每年对矿井通风能力核定一次，严禁超能力生产。 | |||||
四通风设施 | 1、用不燃性材料构筑，严密不漏风，墙体厚度不小于0.5m。 | 符合要求。 其中： 2806回风联络巷风门处巷道来压，风门墙被压坏变形，没有及时维修。
| 郭选坤 王 汝 谢宏武 匡志林 | 由总工程师安排人员在3日内维修2806回风联络巷风门。 | |
2、密闭前无瓦斯积聚 | |||||
3、设有统一规格的瓦斯检查牌板、施工说明牌板、栅栏和警标。 | |||||
4、密闭前5m内支护完好，无片帮、漏顶、无杂物、积水和淤泥。 | |||||
5、密闭周边掏槽，应掏至硬帮、硬底、硬顶，并与煤岩接实掏槽深度进入实体煤不应小于0.5m掏至硬顶后再进入实体煤不应小于0.2m | |||||
6、墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行勾缝或抹面，0.1m内凸凹深度不大于10mm。 | |||||
7、每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m，主要进回风之间的风门必须设反向风门，其数量不少于两道，通车风门前要设置防撞装置，并正常使用。 | |||||
8、风门能自动关闭，并进行联锁，保证两道风门不能同时打开，主要进、回风之间的风门应对其开关情况进行监测联网。 | |||||
9、风门墙要用不燃性材料建筑，厚度不低于0.5m，周边要掏槽，掏槽深度符合相关要求，严密不漏风。 | |||||
10、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风。 | |||||
11、每道风门墙上设有规格字体统一的施工说明牌；墙面要平整、无裂缝、重缝和空缝，并进行钩缝或抹面，1m内凹凸深度不大于10mm。 | |||||
12、风门前后各5m内巷道支护良好，无淋水、无杂物、积水和淤泥。 | |||||
13、风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。 | |||||
14、风桥通风断面不小于原巷道断面的4/5，呈流线型，坡度要小于30°。 | |||||
15、风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，且用混凝土浇灌填实。 | |||||
16、报废不适用的风桥要及时拆除，风桥上、下不准设风门、调节风窗等。 | |||||
17、矿井主要进、回风巷都要在适宜位置建立永久测风站。 | |||||
18、测风站长度不小于4m，两端抹成流线型，以降低阻力。 | |||||
19、巷道前后各10m范围内无分支、无拐弯、断面光滑。 | |||||
20、测风牌板内容齐全(地点、时间、测定人、断面、风量、风速、温度、瓦斯浓度等)。 | |||||
21、测风站内不能堆放材料、设备，不得有杂物、淤泥、污水。 | |||||
五局部通风 | 1、井下使用的局部通风机必须性能良好，煤巷掘进面必须使用对旋式高效局部通风机。 | 符合要求。 其中： M12水仓掘进工作面局部扇风机自动切换试验和风电闭锁试验没有按规程进行，有漏试验班次。 | 郭选坤 霍 军 王 汝 谢宏武 郭 兵 | 由总工程师、机电矿长负责对电工、瓦检员进行安全教育，必须按照《煤矿安全规程》的规定进行基本上飞机自动切换试验和风电闭锁试验。 | |
2、局部通风机设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫。 | |||||
3、通风机必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3m。 | |||||
4、11KW及以上功率的局部通风机要装有消音器。 | |||||
5、局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量。 | |||||
7、严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向1个掘进工作面供风，不得使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。 | |||||
8、局部通风机由专人负责，实行挂牌管理。 | |||||
9、采用局部通风机供风地点必须安设两台同等能力的局部通风机，必须实现“三专两闭锁”、“双风机、双电源”自动切换。每天进行主、备局部通风机自动切换试验和风电闭锁试验，并有记录可查；正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源应取自同时带电的不同母线的相互独立的电源。 | |||||
10、局部通风机风筒的出风口与掘进工作面的距离应在风流的有效射程范围内，并在作业规程中明确规定。 | |||||
审 查 结 果 | 满足矿井安全生产要求 | ||||
参加审查人员 签 字 |
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总工程师 意 见 |
总工程师： 年 月 日 | ||||
矿长意见 |
矿 长： 年 月 日 | ||||
