瓦检员应知应会

一、入井前 

1、瓦检员每班入井前必须到工区参加班前会，听取当班工作安排及安全注意事项。

2、仪器检查 

（1）、仪器检查重点：检查仪器的药品、电路、气密性、条纹是否符合要求。 

检查步骤：正常药品（钠石灰）呈粉红色，如药品呈白色即为失效；仪器大数、小数灯开启正常，干涉条纹清晰、无倾斜；仪器气密性检查先捏住气球吸气管挤压气球，看气球是否漏气，如漏气则需更换，其次捏住进气管挤压气球看是否漏气，如漏气则需拔下辅助管用手指堵住辅助管进气口挤压气球，看仪器气室是否漏气，如漏气则需更换仪器，如不漏气则可判定钠石灰管漏气需更换钠石灰管。 

二、入井后 

1、仪器调零：仪器检查完成后，需在井下新鲜风流中进行清洗气室及调零。 

调零步骤：在井下主要进风流中挤压气泵5-7次，用新鲜空气清洗气室，而后将测微刻度盘手轮调到零位，转动刻度盘，使光谱中预定的一条清晰干涉条纹与零位重合并盖好护盖。 

2、选择测点 （1）、采煤工作面：工作面进风流（指距工作面煤壁10m内的进风巷风流）、工作面风流（指距工作面煤壁10m内的回风巷中的风流）、工作面回风流（指距回风出口10—15米内的回风巷的风流）、瓦斯抽放钻场。 

（2）、掘进工作面：掘进工作面风流（指风筒出口至迎头的一段风流）、工作面回风流、局部通风机前后10米以内的风流、局部高冒区域、瓦斯抽放钻场。 

（3）、采掘工作面各机电设备安装地点应在以机电设备为中心的进回风两端各20米范围的巷道内进行。 

（4）、放炮地点：采煤工作面在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中及局部瓦斯积聚处进行；掘进工作面在放炮点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。 

3、瓦斯（二氧化碳）测定方法及读数 

（1）瓦斯测定方法及读数：在测定地点带辅助管挤压气泵5-7次，通过目镜观察，同时通过拨动测微刻度盘手轮将光谱中预先选定的黑色条纹向前与最近的基线重合，则重合处所标示的数值即为大数，读出测微刻度盘的数值得出小数，两数相加即得该测点的瓦斯浓度。 

（2）、二氧化碳检查方法及读数：先按上述方法测出检测地点离底板20厘米范围内的瓦斯浓度，再将辅助管拔掉，在同一地点用检查瓦斯的办法测出混合气体浓度，将混合气体浓度减去瓦斯浓度乘以校正系数0.955即得二氧化碳浓度。 

4、填写牌板及手册：将测得的数据如实填写在瓦斯记录牌板及瓦斯检查记录手册上。 

三、瓦斯检查相关规定 

1、瓦斯检查次数：按照《煤矿安全规程》规定执行，即突出煤层采掘工作面安设专人经常检查，非突出煤层每班至少检查二次。每次检查完瓦斯后必须填写瓦斯记录手册、记录牌板，告之现场工作人员，并随时向通风调度室汇报。 

2、检查顺序：采煤工作面从进风巷开始，经工作面、回风隅角、回风巷为一次循环检查；掘进工作面从局部通风机开始，沿风筒所经巷道、掘进工作面为一次循环检查。 

四、安全注意事项 

1、检查高冒区、回风隅角、采空区边缘的瓦斯时，要站在支护完好的地点用小棍将胶管送到检测地点，由低到高进行检查，检查人员的头部严禁超越检查的最大高度，以防缺氧而窒息。 

2、检查报废巷道、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙外、瓦斯抽放钻场内的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时，只准在栅栏处检查，严禁进入栅栏以里检查。 

3、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可就地控制风流进行排放；当瓦斯浓度超过3%时，应报总工程师制定措施，并按措施规定进行排放。