太原煤气化公司多经公司“1.13”灼烫死亡事故
太原煤气化公司多经公司“1.13”灼烫死亡事故
2001年1月13日13时30分，太原煤气化公司多经公司焦油加工工段由于蒸馏釜出口阀门爆裂，发生一起高温沥青灼烫死亡事故，死亡1人。事故直接经济损失6万元。
统计类别：化工
发生地点：焦油加工工段蒸馏釜出口阀门处
事故类别：灼烫
事故性质：责任事故
严重级别：一般事故
经济损失：直接经济损失6万元
死者简况：刘某，男，汉，初中，1973年12月出生，二十八岁，1988年11月参加工作，大集体，化工操作工，安全教育合格
一、事故经过简况
2001年1月13日，秦毓敏、赵福有、刘刚、刘某全班4人八点接班。上班交班时交待准备冲油，要在八点三十分做好准备。八点四十五分开始冲油，冲油过程正常。在冲油过程中采了三个样：九点四十五分一个样，十点三十分一个样，十一点压火并采了最后一个样，十一点二十分做完样后停火。十二点五十分刘某、赵福有上平台开启阀门放油。大约十三点三十分，又由刘某去调节阀门加大放油。在开门之前没有任何不正常的迹像。约半分钟，操作室的秦毓敏首先发现操作平台上及周围浓烟滚滚，急忙跑出来看，并大声喊刘某，没有应声，秦毓敏急忙从北面绕过去看，见人已经掉在平台下的地面上。
由于油烟太大，不能靠近刘某，急忙中赵福有用消防水枪冷却刘某周围地面上的沥青，刘刚给消防队及有关领导打电话。约十三点五十分调度、消防队、医务所人员以及有关领导先后赶到现场，约十四点十分两台消防车全力将油烟扑灭。与此同时，现场医务人员迅速将刘某抬离危险区实施现场救护，经检查，刘某呼吸及心跳已停止，经过约半小时的现场抢救后，十四点四十分抢救无效死亡。
二、事故原因
(一)直接原因
根据《化工设计手册》，本阀门工作温度适用于≤200℃，不符合现场沥青出釜350℃的要求(焦油加工八七年五月投产，八九年十月焦化厂转交实业一公司，从投产到事故前，一至在使用这种型号的阀门，从未发生故障。太钢焦化厂、煤气化焦化厂等现仍用该厂生产的阀门)。
(二)间接原因
1、阀门法兰处是应力集中的薄弱部位，事故发生前元月十二日、十三日的低温为-18℃和-19℃，温差较大，对阀门的强度有很大的影响。
2、管道在热涨冷缩应力变化中，对阀门也会产生很大的剪切作用。
3、日常管理、巡回检查不到位是这次事故的又一原因。
三、防止事故重复发生的措施
(一)阀门重新选型，管道重新布置保温，以适应环境的变化。
(三)加强安全培训，提高职工素质，增强职工安全自我保护意识。
四、事故责任分析及对责任者处理
(一)实业公司经理，作为安全第一责任者，安全管理不到位，应负领导责任，责令其写出书面检查，行政处罚500元。
(二)焦油加工工段长，安全生产巡回检查不到位，负有一定的责任，行政处罚300元。
