扬鞭策马踏征程

2018年韩家湾煤炭公司“对标管理先进个人”，“优秀管理干部”，“创客标兵”，陕北矿业公司“安全生产标准化先进工作者”，当所有的形容词都用在这个“85后”的区队主管身上时，勾勒出的是一个扎根基层、奋发有为的优秀青年管理干部形象，他就是韩家湾煤炭公司洗煤厂厂长王策。

“干就要干出个样子”

2009年8月，毕业于西安科技大学的王策应聘来到韩家湾煤炭公司，第一站就被分到机运队，那时候井下工作条件还不像现在都是机械化，很多搬运的工作都需要人工来扛，“老工人两个人就能扛走的铁管子，他们学生六个人都抬不动，每天下班后肩膀上都是血印子”。同时来的年轻人有的开始退缩了，王策确凭着天生的倔强硬是挺了过来，并且乐观的笑着说：不干则已，干就要干好！”于是，每次下井他的兜里都装着一个小本子，井下所有设备的型号都被他一一记下来。由于谦虚好学能吃苦，很快他就被调整为见习技术员，这让他工作的更加起劲，跑现场、看图纸、做笔记，事事都抢着干，工友们都说“这小子能成！”一次，队上要批个措施，技术员去了三次都被机电部长“怼”了回来。“让我试试！”王策带上图纸跑到机电部，如何设计，怎样施工，王策讲的头头是道，机电部长一听，满意的点点头说：“过关，干去吧，要记住，制定措施必须严谨、认真，不能有丝毫的马虎”，由于好学、认真、工作出色，2012年王策被调到陕北矿业公司机电部工作。

“要么拿下工作，要么被工作拿下”

2016年8月，韩家湾煤炭公司洗煤厂刚刚成立，整个陕北矿业公司内部都没有专业从事煤炭洗选的人员，王策依然从陕北矿业公司机关来到了韩家湾洗煤厂，担任了副厂长。那时的他也曾感到“本领恐慌”，虽然对机电设备和自动化控制比较有信心，但洗煤工艺和洗选系统对他来说确实是个新挑战。“要么拿下工作，要么被工作拿下。”王策默默的在心里对自己说。不服输的他开始跑现场、看图纸，遇到不懂的问题就向厂家请教，还给自己制定了学习计划，每天下班都要把资料带回宿舍学习到深夜，厚厚的图纸都被他翻烂了。为了尽快熟悉设备，那段时间他每天早上第一个进厂房，中午从不午休，经常拉着技术员一起讨论问题。 功夫不负有心人，很快他就进入了工作状态。洗煤厂的黄药聚丙烯酰胺，采取人工撒投的方式，既浪费人力又不能精确计算添加量，他借助一台定量泵和搅拌桶，自己设计一套自动加药系统，投入使用以来每班能节省一袋药剂。

“关键时候体现价值”

一次，王策值完夜班，刚要回去休息，突然洗煤厂集控室的电话来了。当班值班员急促的汇报道：王厂长，107号刮板溜子停了，设备开不起来了”。他放下电话就往原煤仓上跑。原来，为了保证末煤不落地，洗煤厂末煤经回仓皮带拉至原煤仓储存销售， 当洗煤厂排煤泥量增大时，刮板机保护衔接不稳定导致停运。为了彻底解决这个问题，他就蹲守到仓上观察，一看就是一上午，最终经过技术改造将皮带机集中保护系统与洗煤厂集控保护对接，让煤泥排放和刮板协调配合，解决了生产系统偷停的困扰。

还有一次，由于物流发货的原因，导致水力旋流器的溢流出料嘴不能按时回来，眼看停产检修在即，检修班长老康急的团团转，王策边安慰便说道；“别急，我有办法”。只见他眉头一挑、拿起笔边画图纸边给老康讲：“截一段相同长度的6寸管子，将一头均匀分成六分，然后找4寸的法兰套上，把他箍成圆锥形的出料嘴，再满焊，最后在管路内部耐磨颗粒胶”， 最终解决了出料嘴的“难题”。类似的“难题”又出现在煤泥离心机上，他指导机修班对筛篮进行了补焊，使筛篮的使用周期延长了一半。

“年轻人就要有创新意识”

2019年初，王策被公司聘为“创客导师”。 5月，智能化洗煤厂升级改造正式开始。为了花最少的钱实现最好的效果，改造前，王策和技术人员先后到神东公司、山东枣庄、彬长公司等单位实地考察，回来后又翻阅资料，查询行业动态，自学PLC编程和自动化技术，最终结合实际定制化设计了改造方案，提出了“视频联动、自动配仓、自动加药、综保报警”等新技术的应用，看到方案之后连厂家人员都竖起来大拇指。

两年来，王策先后以主创身份参与了《厂房内跑冒滴漏治理》、《304精煤脱介筛上加装密闭罩》、《降低籽煤限下率改造》、《洗煤厂生产系统优化》、《307磁选机喷水系统改造》、《浓缩池压力表改造》等项目30多项，有效提升了工作效率、优化了生产系统、节约了生产成本，先后获得韩家湾创新二等奖1项、三等奖4项、优秀奖12项，累计产生经济效益50万元以上。

用辛勤的汗水劳作，用聪明才智回报企业，王策这位“85后”的管理干部，在茫茫的毛乌素大漠、在千里煤海，扬鞭策马，尽情的驰骋。(张琳)