陕北矿业龙华公司：聚焦“块煤率”打好提质增效攻坚战

2019年上半年陕北矿业龙华公司块煤率与2018年23.48%的块煤率相比下降了0.81%，为22.67%。面对严峻的煤炭市场形势，这对公司蒸蒸日上的发展态势而言绝对是一个不好的信号。因此 , 在目前市场条件下找出生产各环节中块煤损失的主要原因 , 分析最大限度降低各环节块煤损失的可能性 ,采取强有力的措施，最大限度地提高公司块煤率，进而提高公司的经济效益，是该公司需要集中攻克的一道难题。

众所周知 , 在煤炭生产中很多影响块煤率降低的因素是不可避免的，为了提高块煤率，该公司迅速行动，第一时间组织召开了提升块煤率研讨会，积极向对标矿井进行经验学习。经过该公司相关部门和专业技术人员的认真梳理和研究分析，确定了影响块煤率的几条主要原因，一是选运队振动筛筛板孔径较大，影响了块煤率。二是2019年上半年该公司末煤产品的煤质基本能达到销售所需产品指标的要求，所以末煤入洗量较少。进入选煤厂的末煤入洗量越少，籽煤回收率也就越小，所以块煤率也就越小。三是拆除了1#原煤仓螺旋溜槽，导致块煤损失严重。明确了上述等一系列问题后，该公司从提高生产工作面的毛煤块率、降低各生产环节中块煤的破碎损失两方面入手，多措并举，最大限度降低对块煤率的影响。

一是该公司积极推动并投用采煤机库门瑙尔球形截割滚筒。据统计，20107工作面采煤机在更换球形截割滚筒后块煤率在其他条件相同的情况下提高了1.63%。所以该公司将考虑继续使用库门瑙尔球形截割滚筒，从工作面源头保证毛煤块煤率。

二是适当抬高了综采工作面破碎机锤头高度。因为破碎机为锤头式破碎机，将块煤大部分破碎为末煤（而地面选运队的破碎机为对滚齿式破碎机，它是将大块破碎为小块）。所以，该公司根据工作面生产情况，适当提高工作面破碎机锤体高度，并对顺槽机头落煤斗进行改造，避免机头落煤点大块煤堵塞的问题。

三是计划重新给1#原煤仓加装螺旋溜槽。经计算得知，煤流进入煤仓做自由落体运动，最大碰撞速度可达24.6m／s，碰撞角度接近90°，导致块煤损失较大。8月份2#原煤仓投运后，由于2#原煤仓内安装了螺旋溜槽，降低块煤运动速度和延长煤炭的碰撞时间，从而减少块煤的破碎，块煤率明显得到提高。同时该公司还在考虑重新给1#原煤仓也加装螺旋溜槽，进一步减少块煤的二次破碎，提高块煤率，又可使入洗原煤中块、末煤比例更为稳定，洗选系统运行稳定，减少洗选系统带煤运行时间。

四是该公司真考虑更换选煤厂810块精煤分级筛。分级筛更换后，不仅可将筛分车间三台振动筛筛板全部更换为φ25-30mm筛板，提高块煤率，同时还可以提高块精煤煤质，可谓是一举两得。同时，该公司将制定完善合理的开采方案、回采工艺等参数，对综采、综掘工作面采煤、皮带运输、灌仓等各环节制定管控措施。及时整改影响提升块煤率的其他关键因素，拟定并严格落实奖罚措施，真正从制度上促进原煤块煤率的稳步提升。

据统计，该公司9月份块煤率已经提高到25.1%。产品质量是企业生命力的源泉。提高块煤率公司增效的重要途径之一，企业要在市场经济竞争中立于不败之地，必须抓好产品质量。在这一过程中，该公司将结合自身实际“对症下药”，从员工质量意识、煤质考核管理及技术创新力度上改进提升，不断满足客户需求，赢得生存和发展的空间，进而实现矿井提质增效发展。（刘军生）