铁峰煤业公司“自制自修”全员深度挖潜增效

铁峰煤业公司“自制自修”全员深度挖潜增效

铁峰煤业公司通过开展“我为企业发展建言献计”活动，不断加大技术创新和修旧利废力度，采用自产的替市场采购的，能自修的坚决不外委的做法，亮点频现，极大地降低了生产成本，为公司节约了大量的资金，助力企业高质量发展。

该公司依托“松秀创新工作室”、加工厂等创新平台，积极发挥技术优势，做到了能自制的不外购，取得了良好的经济效益。他们针对井下的支护材料用量大，市场价格高、回货周期长等问题，组织生产骨干、技术大拿进行技术攻关，相继攻克了金属网、锚杆、钢带、托盘、U29钢梁等多个产品的技术难题，产品合格率达100%，基本满足了公司井下支护材料的需求，最大限度降低了生产成本。

“我们自己生产的这些支护材料质量非常好，生产成本是采购价的三分之二，甚至更低，就拿U29钢梁来说，一架的市场价是3000元，我们自己生产的成本是2442.58元；锚杆的市场价是43元，我们自己生产的成本是37.12元……同时，我们实行的是订单式加工，井下需要什么，我们就加工什么；产品交付及时，物资积压问题基本不存在”，加工厂谢厂长如数家珍地介绍着。

在修旧利废方面，该公司组织技术能手、大拿，积极开展自修，基本实现了电缆、托辊、轴承、压液压胶管接头、气动风镐、 液压马达、锚索机等多种物资、设备、配件维修不出矿的目标。比如，井下刮煤棒经过长期使用，磨短磨薄，在拆卸过程中造成大多数异型栓丝口不能拧上螺母，不能正常使用。过去都是直接换新的或者拉倒外委公司维修，现在通过修理丝口后异型栓，焊接钢板等寄到工序后，就可以再次重复使用。

“我们算了一笔帐，一根新的刮煤棒3000多元，修复的材料都是来自井下回收的废旧物资，成本基本为零，修好一根就是相当为公司节约出了一根刮煤棒。”，正在进行维修作业的文师傅指着已经修复出的500余根刮煤棒自豪地说。他们还根据员工贡献的金点子、好建议，利用回收的废旧物资，自行设计加工了托辊拆卸机、自动电缆和皮带绕线机等维修辅助设备，提高了修理能力，提高了机电设备的完好率、开机率，大大减少了设备维修的外委费用。                                                                                                                                                                                                                                                               

                          通讯员：张志强

                          电话：15634928156

                          单位：铁峰煤业公司