永煤洛阳煤业龙门煤矿： 疏放孔优化排水系统助力节能减排

永煤洛阳煤业龙门煤矿：疏放孔优化排水系统助力节能减排

4月初笔者从龙门煤矿地测科了解到，该矿通过在-240东大巷施工导水钻孔，与2003工作面水仓相连，利用水流高差自流到永久泵房水沟内，减少2003工作面水仓外排环节，达到减少电泵排水的目的。疏放孔助力矿井排水系统优化，既增强工作面抗灾能力，又减少排水费用，取得了实实在在的降本增效的成效。

在现场，地测科冯俊辉告诉笔者，龙门煤矿作为水文地质条件极复杂矿井，采煤工作面底板出水及采空区来水一直制约着矿井生产，不仅对矿井生产安全造成威胁，还影响煤质，增加生产成本。2月上旬，该矿地测科通过对2003综采工作面排水系统进行专项排查，大胆探索采用打疏放孔的方案优化排水系统，通过反复论证，确定安全放水、精准定线、准确打钻均具有可操作性，并制定具体施工方案，即在-240m水仓东口向上打钻至采煤工作面下顺槽水仓，采煤工作面涌水即可顺着钻孔自流至-240m水仓内。

本着早施工、早受益的原则，2月13日该矿地测科组织测量组人员下井进行闭合测量确定水仓放水位置，并在20#钻场现场给定放水孔施工参数和方向线。在此基础上，该矿探防队组织精干人员进行施工放水孔，2月14日7时放水孔精准透口在水仓低洼处预定位置，随即下管将水引流至-240m东大巷水沟，并一举取得疏放孔导水引流成功。此举通过优化采煤工作面排水系统，不仅提高了排水系统的安全性，减少每月电费支出，又达到了降本增效的目的。

原来该矿在2003下顺槽水仓安装2台BQS240-35-45kW型电泵、一台BQS80-40-22kW型电泵，每天需开电泵排水 15小时，每天耗电330 度，仅排水一项每年节省资金7.64万元（每度电按0.65元），再加上人工费，每年折合3.6万元，合计每年可节省资金11.24万元。（景鸿民）