采煤“旗舰队”——记河南能源安全标杆区队、古汉山矿综采一队
在古汉山矿,有一支特别能战斗的队伍,连续多年被授予河南能源和焦煤集团“安全标杆区队”荣誉称号。2019年,该队原煤产量突破100万吨,安全生产标准化达到了全优,取得安全生产双丰收。由于成绩突出,被大家称为采煤“旗舰队”。这支队伍就是古汉山矿综采一队。
培训教育强意识
该队安全培训内容涵盖瓦斯和水患治理、作业规程、安全管理红线、警示教育、岗位作业流程、安全风险预控、开工前安全确认等方面,井上采取理论讲解,井下注重实操培训。该队职工魏耕鹏说:“区队每周开展的培训教育内容通俗易懂,我们都能够很快地理解掌握。”每周培训结束后,还要进行理论和实操考试,奖优罚劣,调动了职工参加培训的积极性。
“规章制度就像高压线,必须不折不扣地遵守,谁也不能触碰。”近日,笔者在采访该队安全管理工作时,该矿副总工程师、综采一队队长张磊如是说。
在日常安全管理中,该队从班组长抓起,严格落实“三不改变”原则:即无论任务多紧,“安全第一”的思想不变;无论条件怎样变,抓安全生产标准化的责任心不变;无论制度怎样改,落实安全措施的决心不变。去年10月份,该队所在的1604综放工作面煤层变薄,煤质变软,顶层掉落,顶板管理十分困难,影响了安全生产。该队及时召开队务会研究制定应对方案和措施,并结合矿技术部门积极采取了煤墙注水、降低采高、超前支架等措施,成功地托着了顶板,从而避免了各类事故的发生,确保了回采有序进行。同时,针对水大的实际情况,该队领导班子研究决定,加大治水力度,增大槽头段采高,调整机头段坡度,使工作面水自流到下巷道,避免了拉水煤现象,确保了煤炭质量。
科技创新保安全
去年1月份,为防止无极绳绞车梭车运行过程中超过轨道行程发生运输事故,该队领导和工程技术人员经过15天的井下现场研究,自主创新设计加工出了可旋转升降的限位装置,投入生产使用后,能满足不同高度车辆的限位要求,运输效率高,限位装置连结绞车控制器,实现了自动断电,避免了因绞车司机误操作而导致梭车运行超过轨道行程导致事故的发生,促进了安全生产。
去年5月份,该队所在的1604综放工作面由于采全高,在采煤过程中,落煤作业产生的煤尘较大,严重危害职工的身体健康。为改善作业环境,该队反复研究,创新研制了一组喷雾降尘装置系统安装在机尾处,提高了降尘效果。