皖北第一面8258工作面的高光时刻
皖北第一面8258工作面的高光时刻
“任楼煤矿《8258自动化工作面成功实施》,被评为集团公司2019年度基层单位行政正职优秀CIA成果。”“评审组认为,任楼煤矿8258工作面是集团公司省内第一个自动化工作面，实现了自动化工作面的安全高效运行，在集团公司煤矿自动化、智能化开采中起到了示范带动效应。”消息传来，8258工作面再次成为任楼人的骄傲。
“泵站工作正常，支架正常，割煤机各项参数正常，可以开机……”4月22日中班，任楼煤矿8258工作面内综采二区队长花庆果巡检设备运转情况，安全确认后向集控中心下发了“开始割煤”的指令。
“收到。”集控中心操作工耿强收到指令后，一键启动设备。采煤机滚筒快速旋转，煤块应声而下，“搭乘”着刮板输送机，如潮水般涌向机头、转载机，踏上皮带机驶向井口……这是8258工作面采煤的场景。
2019年，为响应集团公司“55285”发展规划，任楼矿上下高度重视，坚定信念，提高站位，加强学习，坚持问题导向，持续改进，建设8258自动化工作面，先后完成工作面设备的地面联调联试，井下安装，井下联调联试，试采。现在工作面常态化运行，成为集团公司首个常态化运行的自动化工作面，为矿井升级转型，集团公司“四化”建设，做出了积极贡献。
思想是行动的先导，指引着行动的方向。任楼煤矿作为集团公司的衰老矿井之一，矿井服务年限长，设备淘汰、磨损老化严重，地质条件复杂，工人劳动强度大，如何破解这些难题？这个矿调研后，认为煤矿自动化工作面建设能提高煤矿的生产率和安全性，破解这些难题。这个矿考虑到8258工作面可采储量28万吨，为矿2019年第一个准备出来的工作面，工期正好能满足自动化采煤设备接替的要求，就决定在该工作面推进自动化工作面建设。
8258工作面是该矿第一套自动化工作面，也是集团公司省内矿井中第一套全新自动化综采装备的工作面。该自动化系统由集控中心、支架电液控、智能煤机、视频监控、千兆网络等组成，通过智能化控制系统及各子系统之间的系统融合，利用稳定集控系统控制智能化采煤机控制、LASC惯导系统、可靠电液控控制等系统，操作方式由原来的现场操作转变为自动化控制、人工干预操作，使作业人员远离危险区域，有效提高了现场作业安全系数。
因为是第一套自动化工作面，只有认真学习自动化工作面知识，才能做好自动化工作。4月19日下午，举办自动化工作面实施推进团队人员公开选拔考试。先后分多批次前往郑煤机械集团学习电液控、自动化工艺技术，到上海创力集团进行智能采煤机培训学习。队员们带着问题学，瞄准目标学，学懂弄通，学以致用，提高了素质，为8258工作面建设打好了人才队伍基础。
地面调试，攻“山头”。去年7月5日，该矿从自动化推进团队中抽调出10人，开始地面组装、调试、实操演练。8月16日，集团公司党委书记、董事长龚乃勤宣布“一键启动！”联调联试一次取得成功！
2019年8月21日工作面开始安装，工作面“三机”安装颠覆传统工艺，实现了高效、快速安装。普轨改卡轨在大吨位、大倾角、连续装弯整架运输中的应用，无极绳遥控自驾,实现了安全高效运输。皖煤杰出工匠刘飞与自动化调试小组10人提前参与安装工作，电液控系统安装与支架安装平行作业有机结合，各工序之间的有序契接，比以往相同条件下的工作面安装工期提前了10天。工作面于10月1日，实现井下联合试运转。 10月17日，集团公司召开了任楼煤矿8258自动化工作面井下调试协调推进会，总结经验。
持续改进，常态化。在试回采期间，这个矿精心组织人员进行回采，不断发现问题，分析问题，解决问题，补齐短板，解决了工作面煤机不记忆割煤，不能自动跟机移架等问题，自动化系统实现平稳运行，生产逐渐步入正轨。12月20日，集团公司召开任楼煤矿8258自动化工作面常态化运行现场会。自动化工作面减少了工作面用人数量,极大的降低了劳动强度，提高了安全系数，煤机司机由2人减到1人,支架工由4人减到2人 ，煤矿生产一线正式告别了人海战。8258工作面成为集团公司首个常态化运行的自动化工作面！
“自动化工作提高了回采效率，使矿里能推行四六制，我的工作时间每个班减少了两个小时。等乘人车、等罐时间也缩短了，劳动强度降低了，更体面地工作，让我有更多的时间在家里陪妻子、女儿，能一天吃三顿饭了，生活更幸福了。”对于自动化工作面带来的 “四六制”，任楼矿综采二区职工孙远远十分满意。
该矿于2020年1月1日在综采二区回采的8258自动化工作面实行“四六制”工作模式，改变了井下职工“一天三班倒、24小时连轴转”的传统作业模式，实行“四六制”生产，在不增加人员的情况下，将原来三个班人员优化为四个班，既减少了单班生产人员，又减少了职工劳动时间，还提高了工作效率，保持了产量。
（谢传飞）
