山能新矿集团协庄煤矿以管理流程化实现西立井料场焕然一新
山能新矿集团协庄煤矿进一步规范西立井料场管理，通过实施流程化管理，实现料场管理利用最大化，物料装卸快速化，材料码放标准化，做到场地环境美观，废旧材料回收利用一条龙，真正把料场管理做成了增收提效的大文章。
物料码放定置化。该矿首先对料场进行了标准化整改，对废旧材料进行了定置化管理，派专人进行筛选“会诊”，根据物料的不同种类、性质、新旧、待修程度归类码放整齐，分区挂牌管理，做到一目了然，缩短了“筛选”时间，实现了物料存放的标准化、规范化、精细化。规范了管理，进一步提升管理工作质量。针对井下采煤工作面撤除期间上井设备及所需各项物资种类数量繁多，造成料场设备摆放杂乱、库房物资进出领用频繁，料场和库房整体显得杂乱无序等现象，制定料场内管理标准，按照类型集中管理，在指定的存放区域码放，实行编号管理，按号考核。在此基础上项目部班子开动脑筋，自行设计研制了锚杆、锚杆盘、金属网等具有计量功能的专用材料架、动态计数材料牌，清点物料十分便捷，实现了物料发放的超市化和质量标准化、与内部市场化班组核算紧密结合，实现物资分类储存，数量清楚，用途明晰。
废旧材料管理制度化。把修旧利废作为该矿节约新材料的一项重要举措，项目部高度重视废旧物料的管理，成立了修旧利废创效管理领导小组，根据废旧材料利用价值，将挑选的废旧材料运送到维修班组，对修复好的物料，备品备件分类加工制造，并规定修旧利废维修范围和责任。同时，完善《班组修旧利废绩效考核办法》，制定修旧利废回收、修复、领用管理规定及废旧物资处置相关报废及验收管理流程和奖励惩罚规定，按照修旧利废产值的5%对班组员工重奖，确保了升井废旧材料吃干榨净，最后把进入废旧处理环节，实现了材料利用价值最大化。
物料装卸快速化。物料到场地后，有专业人员验收记账后，立即进行装卸车，避免压货，押车，比如水泥。原来水泥到货后，先卸到地下，造成水泥浪费，还造成人员多下来，现在，车到货后直接验货装车，避免二次装车，提高劳动效率。
通过流程化管理，制度化约束，绩效化考核等一系列措施，使料场环境，员工精神面貌有了很大改观，给各区队物料装卸提供方便、快捷、准确的所需物资提供了可靠保证，方便了车辆进入，物料装卸更加便捷，效率更高，挖掘废旧材料使用最大化，废旧材料得到最大限度的回收再利用,大大降低了生产成本。
