晋煤集团成庄矿：时不我待争朝夕 确保重点项目按时推进

晋煤集团成庄矿：时不我待争朝夕确保重点项目按时推进

在集团公司全面复工复产，争朝夕，战疫情的火热浪潮中，成庄矿作为主力矿井和效益大矿，在紧紧咬定全年生产经营指标，奋力达产增效的基础上，加快推进煤与瓦斯共采试点工作，确保重点项目精准有序按时推进。

争分夺秒抢进度

突如其来的新冠肺炎疫情给中华大地按下了暂停键，疫情形势严峻，但项目不能等。在有序开展复工复产的第一时间，该项目主要负责人均全部到岗。疫情防控需避免人员接触，微信云办公、电话云沟通随即开展。2月11日，“煤与瓦斯共采”微信群里研讨了2月份的工作安排，对年初制定的计划进行再强调再部署。2月18日，与煤与煤层气共采国家重点实验室相关人员进行联系，就地面煤层气井抽采技术进行研讨，形成项目报告中关于地面钻井抽采部分内容的初步意见。2月28日，编制并审核通过了《成庄矿煤与瓦斯共采绿色开采技术研究报告提纲》，形成项目报告的总体框架。期间，继续对煤与瓦斯共采五大项技术进行井下现场考察。

第一时间制定项目行动指南和每月任务清单，每月7日组织重庆煤科院、煤与煤层气共采国家重点实验室、蓝焰煤层气公司、成庄矿业务部室等相关部门召开月度推进会，制定当月的工作计划。每月27日召开月度工作总结会，对当月的工作任务完成情况进行汇报并对出现的问题进行总结分析，对未完成的任务讨论制定解决办法。

一个个确定的日期，一项项严格的分工，一步步扎实的进展，都印证着成庄矿全体干部职工在打赢疫情防控阻击战的同时，坚决完成山西能源革命综合改革赋予成矿人这一历史重任的坚定信心和必胜信念。

新型钻机来加持

3月份成庄矿抽放一队迎来了一个大家伙——ZYL25000D定向钻机。作为煤与瓦斯共采重点项目中以孔代巷技术的最新研究成果，以及2020年集团公司重点科研项目，其所要施工的φ300mm直径的顶板钻孔是迄今为止国内外煤矿领域最大直径的瓦斯抽放钻孔，对于高位大直径钻孔瓦斯抽采技术的进一步发展具有重要意义。

成庄矿原有的千米钻机，主要采用滑动定向钻进技术，随着煤层的地质条件越来越复杂，断层、陷落柱、裂隙、软煤层等情况大量涌现，该技术出现了成孔率低、成孔稳定性差、风险成本不断增加的情况，特别是在施工顶板穿层钻孔时需要多次扩孔，施工效率低，且钻孔直径有限，顶板孔抽采能力和采空区瓦斯治理能力都受到制约，达不到以孔代巷的作用。

该矿根据煤与瓦斯共采重点项目要求，积极引进全国首台ZYL25000D定向钻机，单次孔径可以达到300mm，满足一次成孔要求，施工效率更高。配合大流量泥浆泵车，进一步提升排渣能力，减少施工阻力，增加钻孔深度，提升工程质量。同时能够突破现有钻进装备的局限，进一步实现“以孔代巷”的瓦斯治理效果。

此项技术首次在成庄矿适用，经过数据收集、效果评估及改进优化大范围推广后，将有效解决不同煤层条件下，各类型钻杆及钻机参数对钻孔成孔轨迹、钻孔成孔深度、钻进效率、排渣效果的影响，形成科学、高效的高位大直径定向钻孔设计和施工工艺方法以及可靠的技术装备配置，实现煤矿井下工作面上隅角和采空区瓦斯治理，保障煤矿安全高效生产。

逐浪前行创品牌

成庄矿作为全国唯一一座煤与瓦斯共采试点矿井，是省政府对晋煤集团、对成庄矿的多年来瓦斯治理工作的认可和肯定。此项试点工作将在全面总结该矿瓦斯治理技术和工艺的基础上，集中进行煤炭及瓦斯地质探测、瓦斯高效精准抽采、瓦斯治理过程管控、煤炭高效开采及抽采瓦斯高效利用五个大项、十个小项的技术研究。其中包含了该矿全国领先的高、低浓度瓦斯利用技术，已经成熟的三区联动井上下联合立体式抽采和“地质先行”超前预报技术管理体系等技术，还包括了此次新钻机将解决的以孔代巷技术。

按照山西省煤气共采绿色开采试点的精神，针对成庄矿煤与瓦斯共采特点，结合国内外相关技术水平，通过一年时间建设、试验，将实现试验区域煤炭及瓦斯共采绿色开采成套技术、装备、管理及工程实践，为晋煤建设山西省煤与瓦斯共采绿色开采示范矿井建设提供支撑。

新时代催人奋进，新发展任重道远。在集团公司推进“两主导”“三引领”、完成“二次转型”第一阶段目标的重要之年，成庄矿惟以敢为人先、敢于胜利的信念闯关夺隘、砥砺奋进，惟以向潮而立、逐浪前行，才能勇于在全国探路领跑，才能在新时代坐标上驶出能源革命的加速度，努力打造“煤与瓦斯共采”技术示范的晋煤品牌，为集团公司争当能源革命排头兵贡献更大力量。