精煤公司加压过滤机升级改造项目进入运行调试

　　“压力正常，电流正常……”，6月16日，精煤公司浮选车间内该公司工程技术人员和山东莱芜煤矿机械有限公司的技术人员正忙着对新安装完工的加压过滤机进行运行调试，经过一个月的拆除安装，目前该公司加压过滤机升级改造项目已完成全部安装工作，正式进入调试运行。

　　加压过滤机是该公司用于末精煤脱水的主要设备，其设备性能的好坏将直接影响着精煤产品的水份，同时也影响着该公司的集中高效生产。该公司原有的两台加压过滤机是第一代产品，因使用时间较长，设备关键部件磨损严重，备件模块已无法购买到匹配产品，决定对其进行升级改造。

　　受年初新冠肺炎疫情的影响，该项目于5月中旬开工，由山东莱芜煤矿机械有限公司负责安装调试，与第一代产品相比，新升级的盘式加压过滤机在刮板输送机、加压仓、反吹装置、排料装置、气水分离器等方面都进行了优化改进。过滤机主体部分滤扇开孔直径增大，提高了开孔率，增加了过滤面积，使得滤饼水分更低，电控系统采用主站+分站的控制模式，减少了设备之间信号干扰，仓内增加了摄像头，便于操作人员随时观察掌握仓内运行情况，大大提高了设备运行的安全性。

　　调试期间，设备整体运行状况良好，项目升级改造完工后，将进一步提高该公司末煤系统的脱水处理能力，对控制精煤产品水份，稳定精煤产品质量有着积极显著的作用。