白音华煤业公司“三创新”提质提效顺利完成130T自卸车项修工作

为进一步提升生产运输设备安全稳定性，保证公司土岩剥离运输设备实动效能。近日，白音华煤业公司科学部署，创新实施，顺利完成130T自卸车电25项修工作。

创新协作机制，优化协同配合。针对此次130T自卸车项修工作，该公司在成立检修工作组的基础上，创新成立后勤保障组，改变原有检修人员既负责检修任务又负责后勤物资配备的工作模式，明确小组职责划分，以检修为主，后勤保障为辅，通过检修与后勤小组密切配合，高效协作，形成双轮驱动检修模式，有效提升了设备项修工作质量和效率。

创新检修技术，提升安全性能。项修过程中，检修技术人员总结以往工作经验，围绕130T自卸车项修工作存在的气路和勾电装置项修难点，开展技术攻关活动，依据“双对标”检修计划，创新实施自卸车储气罐充气气路和电瓶勾电装置技术改造工作，顺利打通项修工作提效“堵点”，连接设备安全生产运输“断点”，减少了两项项修工序，提升了后续该设备运行性能和安全性能。

创新检修方式，提升工作效率。结合《130T自卸车标准化项修作业指导书》要求，该公司组织安全、技术人员研讨桥式起重机吊装拆卸自卸车轮边减速器和整体后桥单元可行性方案。经确定安全性后，首次尝试利用桥式起重机进行130T自卸车项修作业，减少原有吊车与叉车配合检修工序，有效降低了多设备联合作业风险点8项，压缩整体项修时间3天。

本次130T自卸车电25项修工作共计项修7个方面58项工作，技术创新改造2项，用时16天顺利完成项修工作。消除了设备运行中存在的安全隐患，为该公司后续运输设备安全高效运行夯实了基础。