运料工安全技术操作规程编制
运料工安全技术操作规程编制 一.一般规定 第1条 必须按作业规程要求的材料规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。
第2条 经培训、考试合格并持有操作设备合格证的运料工方准操作刮板输送机、小绞车等。
第3条 下列地点禁止堆卸料：
1.变电所、水泵房、空气压缩机房，爆破材料库附近5米以内。
2.顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处。
3.巷道断面小，影响通风人行处。
第4条 装运柱帽、楔子等小件物料时，应用绳索捆绑结实，以防运送过程中散失。
第5条 运料工的操作顺序：
准备、检查及处理问题→装料→运料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作结束。
二.准备.检查及处理 第6条 准备：
1.带齐绳索、铁线等工具。
2.认真听取下达的工作任务，了解工作面所需材料情况。
3.分别到采区储料场、工作面上口及工作面调查存贮材料的品种、数量与规格。
4.所需材料车数量及存放地点。
第7条 检查与处理：
1.运料线路的巷道支护情况，轨道、道岔的质量。
2.材料车是否完好，损坏失修的材料车禁止使用。
3.工作面上口5米之内无其它杂物。发现问题，及时处理，否则不准作业。
三.装卸料 第8条 装车前，把道心及其两旁清理干净，将车停稳，用木块把车轮掩好，以防车自动滑行伤人。
第9条 搬取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿。不准先抽取中.底层，悬空顶层；禁止放垛取料，以防垛倒伤人。
第10条 一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。
第11条 装料时一般不得超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距离车沿净高0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最多不超出车沿0.3米。所有物料必须用绳索或铁丝绑牢。
第12条 装卸、运送金属支柱时，不准乱扔乱放；单体液压支柱，要将柱筒内的乳化液放净，活柱收缩到位，所有物料必须用绳索或铁丝绑牢，重心不偏。
第13条 二人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不准盲目乱扔。
第14条 装拱型支架时，两边必须用木墩或木块挤紧，防止滚倒。
第15条 装卸料时，应站在料垛的一端，不许站在料垛当中，以免材料滚下伤人。
第16条 材料必须卸在指定地点，不许放在有水的地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应横放牢固的木料或短铁道，不得将料扔在水沟里。
第17条 卸料时要小心，不许砸到水管、电缆、电话线等。
第18条 堆放材料场要保持整齐清洁。码放材料时要按品种、规格、分类码放。料垛要下宽上窄，每码放一层要横放两块木板或笆棍，以防滚动。料垛的边沿距轨道的边沿不得少于0.5米。
四.平巷.斜巷运料 （一）平巷运料
第19条 推车时不准将手扶在材料的最上层或车帮，必须臂向前伸，不准将头伸入车的上方，以免挤伤。
第20条 推车应遵守以下规定：
1.必须时刻注意前方，不要低头推车，应使头上矿灯照射前方，使前方人员看见。
2.在下列情况下都要喊：“来车了”！开始推车时，巷道拐弯前，坡度较大处，前方有人或有车辆，风门前。
3.过风门时不准硬用车顶开风门，应先打开风门，车过后将风门关好。过一道风门必须随即关闭上，不准两道风门同时打开。
4.严禁放飞车。
5.到石门口，巷道交岔处，进入电车道时都要停车观察，认为安全后，方准继续推车。
6.两车前后间隔不得小于10米，坡度大处不得小于30米，同时车速要放慢。
7.巷道坡度大于7‰时，严禁采用人力推车。
（二）斜巷运料
第21条 斜巷小绞车运料，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程。
五.刮板输送机运料 第22条 极薄煤层或溜煤眼离棚梁.顶板距离小于0.3米的工作面、不准用刮板输送机运料。
第23条 机组下面禁止过料。必须用刮板输送机运料时，有专人在离机组上方3米处停止刮板输送机取料，然后用人力传送，通过机组后，再放入刮板输送机内运输。
第24条 弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不准用刮板输送机运送。严禁用刮板输送机运送炸药、雷管。
第25条 运料前，要先和工作面人员、刮板输送机司机联系好，使用地点必须有人备料或有人跟随取料。
第26条 放料安全间距的规定：
1.5米以下的坑木、为5米；2.5--3.2米的坑木、单体液压支柱为8米；金属网卷为5米；成捆的柱帽、楔子、小杆、荆条、竹笆为2米。
第27条 放料时，先放运行方向的一端，木板梁、金属绞接顶梁平面朝下，大头在后；金属网卷放入刮板输送链板中；单体液压支柱柱筒朝前，柱锁、柱阀朝上，顶在链板上。
第28条 从刮板输送机上取料时，应注意以下事项：
1.取料前，要选择好取料的地点及存放料的位置，做到心中有数，操作不慌乱。
2.取料时，应站在刮板输送机边靠采空区一侧，面朝刮板输送机运煤方向下方，稍弯腰， 做好取料准备。
3.取木料时，双手卡起木梁运行方向的后端三分之一处，将料拖出溜槽外，斜放入人行道，放稳并摆设整齐。
4.取铰接顶梁时，抓住顶梁后端提起，斜放入人行道内，取完后，将铰接顶梁立着放在适当地方。
5.取金属网时，双手将金属网后部抓起，拖出溜槽外，斜放到人行道内，并摆齐放稳。
6.2米以上木料单体液压支柱，必须停止刮板输送机后取出，并摆齐放稳。严禁开机时取料。金属支柱要立放整齐。
7.取料时，必须拿料的后端，抬起拖出溜槽，严禁靠着棚子和面迎着来料，抓拿料的前端。
第29条 运煤运料同时进行时，一般要求溜槽内煤的高度为溜槽的1/5至2/3为宜。
第30条 不准倒开刮板输送机运料。
第31条 从工作面刮板输送机及顺槽刮板输送机外运回收材料或破损材料时，应注意以下事项：
1.各台刮板输送机必须信号齐全，灵敏可靠。
2.平巷各台刮板输送机应该单独操作。
3.若一台刮板输送机长超过40米时，中途必须有人看管，在每台刮板输送机的机头机尾处都必须有专人看守和倒料，遇有“阻卡”时要及时发出信号，停止刮板输送机。
4.两台刮板输送机非直线搭接时，必须停机倒料。
5.已压劈裂的废料运出时，必须按刮板链前进方向，将废料大头及劈端放在后边。
六.倾斜.急倾斜工作面运料 第32条 运料前要检查所用的绳索是否结实，若有破损，应立即处理好或更换。
第33条 自上往下运料时，人不准站在柱子的正前面，要站在料的旁边，人不准超过材料前端。
第34条 倾斜与急倾斜工作面下料时，在其传料线下方不得有人通行或工作，否则应停止下料。
第35条 下料前必须检查下料的周围支架、脚手、拉条是否齐全牢固，若有不安全情况，必须及时处理，否则不得下料。
第36条 工作面要存料时，必须在其下部打好栅栏，码放的材料不得超过栅栏高度。
第37条 急倾斜工作面运料时，应注意以下事项：
1.应在准备班运料。
2.自上而下由运料工上递下接地传料。
3.传递料时必须上喊下应，下边接稳后，上边方可松手。
4.根据工作面所需材料或当班规定数量的材料，按运料工人数多少进行分次分段备料堆码。
5.每分段的料应横放于支柱上，放置牢靠和摆设整齐，不得影响通风.行人和下煤。
6.运料工在传料、扛料、卸料、码料时，都要在安全地点进行并随时注意上方有否滚下的煤、矸、料等。
7.禁止从上口一次放料到下口，以防撞倒支架，窜入采空区，砸伤人员等。
七.人力背料或拉料 第38条 用绳拉料时要拴紧大头，距顶端至少0.3米，不得拴活扣，以免脱落伤人。
第39条 在缓倾斜工作面由下往上拉料时，二人相距不少于10米。倾斜及急倾斜工作面不得二人同时背扛材料，否则应采取可靠的安全措施。
第40条 由上往下背料，应注意周围是否有易碰落的东西，如短木、斧子等，以免碰落伤人。
八.收尾工作 第41条 本班运料任务已完成并经班长验收同意后，方可收工。
第42条 收工前必须做好以下几项工作：
1.必须将材料车、矿车内的材料卸净，并按规定码放整齐。
2.卸空的材料车、矿车应推到指定地点，不得阻塞其它车辆的运行及影响行人与通风。
3.工作面上口的材料应码放整齐。刮板输送机内的材料要卸净，不得在刮板输送机内存料。
4.检查.清点储料场的存料品种、规格、数量，向下班运料工或区、队值班人员汇报。
