雁崖煤业公司多措并举做好经营管理工作

雁崖煤业公司积极推行节支降耗，为企业降低生产成本、提高经济效益打下良好的基础。

加强成本核算。该公司以区队为单位核算生产成本，采取“日核算、月总结”的模式，对各班组每月成本情况进行统计，并定期召开经营例会分析节支增效情况，查找问题，制订措施，奖优罚劣，从源头上节支降耗。为鼓励员工特别是生产一线员工参与节能降耗工作的积极性，对每个回收人进行经济上的奖励，让广大员工在工作之余也能尝到节能降耗所带来的“甜头”。 坚持每月对材料消耗进行认真分析，对各类物资进行逐项盘点，严格实行交旧领新制度，控制新品投入；另一方面从计划、审批、发放、使用等环节对各部门领用物资进行全方位、全过程跟踪管理，特别是加强了对低值易耗品、办公用品的管理，严格执行预算报批制度，引导广大员工树立节支降耗的紧迫感和责任感，从生产的每一道工序入手，从身边的点滴小事做起，养成自觉节约每一度电、每一张纸、每一滴油的良好习惯，营造了人人参与经营管理，个个参与成本控制的良好氛围，提升了企业的效益。

创新管理制度。该公司全面推行“成品领用”包干制，形成了材料、配件成本节奖超罚的区队结算模式，促使材料、配件管理变被动控制为主动节支；实施了“成品工资”结算制，各区队按产量进尺、材料配件及工程质量“综合单价”捆绑结算，真正做到了个人工资与企业成本相挂钩，进一步增强了生产区队、班组抓经营管理的主动性和自觉性，促使每一名员工算好投入产出账，从管理的源头堵住了漏洞，降低了成本。

坚持舆论引导。搞好节能降耗的思想发动，在全公司大力营造节能降耗的氛围，使节约行为成为员工日常工作和生活的自觉行为。该公司通过开展节能降耗宣传活动，引导广大员工从身边的点滴小事做起，从生产的每一道生产工序入手，节支降耗。帮助员工算好“经济账”，积极引导员工认清节能降耗对于企业快速发展的重要性。使员工牢固树立“人人精打细算，个个当家理财”的经营理念，把节约挖潜的触角延伸到每一个岗点、每一名员工，做到不多花一分钱，不多耗一度电，不浪费一滴水、一滴油、一张纸。生产工具必须以旧换新，办公场所用电保证人走灯熄，打印纸张双面使用，并推行无纸化办公，正常文件、材料往来一律使用内部网络办公平台。

推行修旧利废。该公司通过技术创新和修旧利废等措施，对废旧材料尽可能地进行再利用。一方面加强各类设备的日常维护、维修工作，提高设备完好率和利用率、减少故障率，杜绝浪费。另一方面严厉制止生产中重生产、拼设备等不良行为，从源头上降低维修费用，注重废旧物资的合理利用。各单位狠抓技术练兵，提高操作技能，减少由于误操作或操作技术低而造成材料浪费。建立废旧物资回收台账，杜绝丢失浪费。为加强材料回收管理控制，还执行以旧换新制度，对更换的材料及配件，除一次性使用的材料外，必须先交旧料，后批新料。充分发挥液压车间、机分厂的自修能力，不断加大修旧力度，拓宽修旧渠道，能修复利用的设备坚决按要求进行修复，最大限度地延长了设备的使用寿命，降低材料消耗和资金投入。与此同时，该公司还教育广大干部员工牢固树立“省下的就是挣上的”、“节约就是创收”等经营理念，在全公司大兴勤俭之风。建立完善了废旧材料回收制度，严格执行“谁回收、谁受益”的原则，极大地调动了全员参与回收的积极性；专门在井下设立了废旧物资回收仓库，使员工们不出井就能将废旧物品上交，每天作业后由专人负责对旧材料进行回收，并按照实际数量进行自查清点，分类整理，还建立完善了料、卡、物登记台账，实行单独管理，做到帐、卡、物相符合；制定了严格的材料、配件发放制度，实行“先旧后新、有旧不用新”的领料原则，严格落实材料交旧领新制度，有效防止了库存积压，减少了生产成本支出。

加强设备使用管理。煤矿企业机电设备种类多，分布面广，该公司根据实际情况将设备承包到人头，各区队机电队长为主要负责人，将设备完好率和员工收入挂钩。这样一来，包机人员加强了设备巡查管理，定期为机电设备除尘，检查螺丝是否有松动，电机、减速机等是否有发热情况，各种保护装置是否灵敏可靠等。并要求检修人员做到定期检查落实，做好详细记录，使设备的完好率达到了最优水平，有效的降低了企业的生产成本。

严格奖罚兑现求实效。该公司深入推进经营管理一体化刚性考核，形成了“严、细、实、全”一级抓一级、一级促一级、一级对一级负责的考核体系。“严”即严格扣罚、不送人情、工资不保底；“细”即把每一项指标和工作内容细化、量化形成精细考核目标；“实”即考核落在实处，奖不封顶、罚不设限；“全”即各系统各单位各方面全覆盖，这种全方位的考核体系，使领导层、管理层、操作层，层层都有考核标准，人人都有考核指标，为降低成本，提升效益发挥了积极的作用。通过采取以上六项措施，有效杜绝了生产经营中的浪费现象，降低了能耗，节约了成本。