冀中能源邢矿集团金谷煤业降本增效做好“精细化”文章

冀中能源邢矿集团金谷煤业降本增效做好“精细化”文章

冀中能源邢矿集团金谷煤业以邢矿集团9月份经营分析会精神为指导，抓住经营重点，深化、细化精细管理，处处精打细算，深挖内潜实现降本增效。

该公司深入研究和推进降本增效工作，坚持抓降本增效工作不动摇，以严格控制成本费用支出、完善完全成本分析为重点，以增收节支、节能降耗为手段，“对症下药”抓实降本增效工作。把实现企业效益最大化、增强企业核心竞争力作为生产经营的落脚点，切实强化成本管控。进一步建立健全五级生产成本管理责任制，完善考核奖惩办法及标准，指标完成情况与每名员工收入挂钩，严格落实《成本管理考核办法》，全力做好指标把控、跟踪分析、督导服务，确保实现成本控制管理目标。充分利用微信、班前会、职工会等载体，向职工宣讲当前所面临的生产经营形势，引导职工牢固树立“处处算细账、事事控成本”的经营理念。

该公司建立材料预警机制，将成本指标层层分解到区科、班组、个人，每月对材料使用情况进行预测分析，防止材料超计划使用。及时掌握各单位材料领用计划，对主要材料消耗进行管理，对每月成本指标完成情况进行横向和纵向分析。加强现场跟踪管理，以材料设备使用过程中的监控为重点，加大材料跟踪管理力度，避免材料丢失浪费现象的发生。在工作面建立回收物料存放点，将回收的卡缆、管接头、螺丝等，统一集中到存放点，分类码放，对回收的旧料进行翻新加工，对更换下来的小零件、小配件做到再修复再利用，有力提高了旧材料、旧设备的重复使用率，大大减少了新材料、新设备的投入。

该公司把节支降耗指标分解到每一个员工，细化到每一道工序，落实到每一个环节。采取多修旧多奖励的激励机制，把修旧利废纳入小改小革、合理化建议奖励和设备管理范畴，每月一考核，奖优罚劣。针对生产管理过程中存在的丢失、浪费、损坏等现象，一经发现，严肃处理，并进一步加强教育。在细节上严格把关，严格按照闭环管理的工作要求，集中解决各类问题，从技术改造、设备性能优化上深度挖潜，降低成本，努力提高机械设备的经济运行和节能降耗水平，实现开源节流、节支降耗。

据统计，1至9月份，该公司共修理小型机电设备83台（套），节约资金110余万元；积极拓展对大型机电设备的修理工作，累计自行修理EBZ-160型掘进机2台，采煤机滚筒6对，节约80多万元。在回收复用上，仅9月份就回收道木92根，道钉380个，板梁2根，缆钩368个，11连钩173个，风泵9台；经修复后重新投入使用皮带平托辊36个、卡轨车托绳轮6个12个、风泵6台，三通接线盒12个、闸阀2个。

（杨红杰）