勤俭持家突“重围”——河南能源焦煤集团中马村矿“提质增效 节支降耗”活动走笔
勤俭持家突“重围”
——河南能源焦煤集团中马村矿“提质增效 节支降耗”活动走笔
金秋十月，秋意浓浓。10月20日，笔者走进河南能源焦煤集团中马村矿，首先映入眼帘的就是“提质增效、奉献中马”的大红横幅，节约、降耗、增效的浓厚氛围迅速冲击着笔者的视野。
今年以来，面对严峻的经济形势，中马村矿围绕“提质增效、节支降耗”，努力在“降”字上下功夫，在“增”字上想办法，充分调动每一名员工的积极主动性和创造性，全矿掀起了精打细算、勤俭持家的热潮，齐心应对危机。
材料“细”做文章
“二季度材料管理：完成增收节支494.11万元，完成计划119.09%，其中6月份完成增收节支173.56万元，完成计划122.72%。优化巷道节支16.35万元；修旧利废节支16.5万元；改制加工节支4.54万元；回收复用节支14.45万元……。
这是笔者在该矿企管科采访时发现的一份材料总结简报。在这份简报上，不但详细表明了材料费投放、库存情况，还对各个生产区队的支护材料管理不当情况进行详细说明，并公布了罚款数额。
采访中，笔者了解到，为加强材料管理，减少人为丢失、浪费、乱丢乱放及不合理使用现象，该矿制定了《中马村矿材料管理办法》，规定各采掘头面按产量、进尺、扩修量根据定额核定材料费指标，单项工程单独验收考核结算，每月根据当月生产实际情况对材料消耗进行考核，节奖超罚。同时，头面还将成本分解到最小核算单位，到每个员工，使成本控制与员工薪酬挂钩，实现成本节约与职工分成，真正实现全员成本控制。
在掘二队，队长高丙奇告诉笔者说：“我们每天把各班组材料支出情况及时录入内部市场化系统，地面由材料员负责建立材料入井台帐，验收员要对每小组回收的工字钢棚，回采侧锚杆、锚杆托盘进行清点，大小材料从1元到50元不等，分类入册，作为月末对各班组材料回收考核及结算的依据。仅 6月份，咱们区队修旧利废节约资金约1800余元。
“中马村矿有着50年开采史的老矿井，随着开采盘区延长，再加上瓦斯区域治理工程投入，各项成本压力剧增。因此，要将精打细算材料管理作为提质增效的切入点，每项工作都要做到细抓、严管、重落实。”该矿党委书记余荣强说。近日，焦煤企管处到该矿调研时，对该矿成本管理指标细化的做法给予了高度肯定。
考核“重”在落实
进入2020年以来，该矿相继出台了《中马村矿内部市场化管理实施办法》、《关于开展修旧利废效能监察的通知》、《中马村矿材料管理办法》等多项规定，不断量化、细化各项工作流程，切实把成本消耗控制在既定目标之内。
在该矿供应科、机电队，他们坚持把修旧利废活动作为企业建设的重要一环，为内部市场管理细则，建立了修旧利废管理档案，形成修旧利废“流水线”作业，对废品、旧品进行严格筛选，实行交旧领新100%考核；对修旧利废成效显著的员工进行奖励，促进员工树立节支等同增收、修旧就是创效的观念，提高大家修旧利废积极性，养成勤俭节约习惯；各班组把修旧利废作为重点培训内容，培养员工做到从专业到技术、从技术到创新，从看到学、从学到做，实现每个环节的节约；各生产班组通过修理、改造，使废旧物品恢复原有性能得以重新使用。
笔者来到该矿机电队维修车间，员工张基平正在将从井下回收上来的风动水泵进行集中修复，他一边擦汗一边告诉笔者：“像这样水泵去供应处购买一个就需2000多元钱，我们拆下来进行一下‘修复手术’，仅需150元钱，现在每天的加工量在10个以上……”。
据悉，为引深内部市场化管理，该矿在机关科室实施绩效全方位评价考核系，打破了原有工资分配模式，员工的积极性极大增强，单位之间推诿扯皮现象减少，服务质量明显提高。
落实“俱”到一线
在该矿井下有着这样一项规定：生产地点材料码放不整齐将被罚款；工作中材料回收不及时将被罚款；能回收不回收将被加倍罚款。
笔者该矿机电队了解到，他们注重加强下皮带机的拆除、更换、回收管理，在机修车间开展自制加工、复用班组对标比赛。队长张国令说：“我们对旧皮带通过技术人员改造加工成了电缆钩或高压管线钩，仅9月份咱们用旧皮带改造成的电缆钩，在211西工作面吊挂了280多米双回路电缆，仅此一项就节约成本6000多元。
在该矿综采队，队长吴贤祝在谈到员工成本观念时，直接从值班室的办公桌抽屉拿出两个交接班记录薄。笔者在记录薄上面看到：4点班消耗荆片18捆，荆棍521根，回收122块木鞋，以及乳化液使用情况，后面还有区长和区队支部书记的签名。正在值班的党支部书记王景华告诉笔者：“采煤机的配件一个就要几万元，如果不节省使用，材料费超支后，这些配件就要大家掏钱去买。区队的每名员工要从一根荆棍、一个荆片着手，抓好降耗节支，养成勤俭持家的良好习惯。”
准备队采访时，区队液压泵操作工说，每个月乳化液使用浮动量在25公斤左右，如果超计划，区队将会对3班液压泵司机扣罚“双基”分，合计罚款在200以上，这就需要大家在生产时调好勾兑比例，尽可能降低乳化液消耗。
此外，该矿还在各单位提出“科技创新，提质增效”的口号，鼓励工程技术人员围绕安全生产、经营管理开展技术革新和小改小革，实现创新提质，科技增效，相继涌现出优秀科技成果30余项，其中“刮板输送机过风门防逆风装置”、“瓦斯抽采钻孔封孔工艺改进研究”等，为企业创效200余万元。
宋国兴 崔艳芳
