国家能源准能集团设备维修中心技术改革解决生产难题

近期，国家能源准能集团设备维修中心对矿用卡车燃油系统排气装置进行了改造，通过增加自动排气装置，有效抑制或避免因气体侵入燃油系统而引发的故障。

矿用卡车燃油系统行走路径较长，各部件之间用液压胶管连接，随着胶管使用年限的增加，同时在柴油的腐蚀作用下，胶管发生老化，致使相关部位发生渗漏现象，甚至会使空气进入管路内部；同时由于司机观察燃油表不及时或者燃油表损坏，都会导致柴油箱吸空，使空气进入燃油系统管路中。一旦气体进入燃油系统内部，将会导致设备启动困难故障的发生，严重影响设备的出动率，甚至会由此导致其它故障的发生。

为解决此问题，该中心汽修车间党员创新工作室组织成立攻关小组，经过反复测量、运算、调试，最终研制了通过传感器监测、声光提醒、电磁单向阀自动执行的运算程序装置，该装置实现了异常情况下自动报警、排气等动作，有效避免了多种因素导致的气体侵入燃油系统导致的相关故障。

经升级改造后的设备运行状态良好，未发生气体进入燃油系统故障，该装置获授国家实用新型专利。