重庆气矿江北运销部推广试用激光甲烷泄漏巡航监测系统

今年8月20日开始，重庆气矿江北运销部在两路中心站推广试用新型云台式激光可燃气体监测系统，新监测系统从监测范围、报警速度、运维成本等方面都较原有的监测设备优势明显，为进一步保障站场安全，快速处置设备泄漏提供了有力的支持。

监测范围广。新监测系统由甲烷传感系统、视频监控系统和全方位变速云台构成，对环境进行自动在线式，远距离，可视化的安全监控，可以实现站场全覆盖。系统转动角度为水平0-360度，垂直-90至90度，监控距离为半径50米，现使用的（红外或触媒）固定式气体检测仪有效覆盖半径仅为5米。

报警速度快。新监测系统监测精度高，可以24小时不间断全方位的扫描，在对场站工艺区内的管线、阀门进行实时监控的同时，还能有效的监测到工艺区内的微小泄露，并且所有监测数据都可以上传保存到站控室内的工控机上，系统根据浓度设定范围进行实时预警，自动保留泄漏位置影像画面以及数据文件，提醒当班员工快速准确的查看到泄漏位置，在最短的时间内做出相应的处理，最大程度降低微小泄露带来的安全隐患，进一步提升了站上员工人身及设备设施安全。同时新监测系统配合电子巡检系统，使员工巡检频次由原来的4小时一次减少到12小时一次，不仅降低了员工劳动强度，还提高了工作效率。

运维成本低。对比现使用的固定式气体检测仪，有效覆盖半径为5米，若安装固定式气体检测仪，两路中心站需要安装25台才能实现站场工艺区全覆盖，需要大量的自控组态点位，且设备及安装费用需40万元左右，每年校检及维护费用需6万元，根据现有设备使用效果，3年更换探头及相关设备需费用10万元。安装2台新型云台式激光可燃气体监测仪3年内不在需要任何维护费用，3年运行总共节约费用14万元。

两路中心站目前是气矿第一个使用该监测系统的中心站，经过试用对该系统稳定性和可靠性检验后，江北运销部将逐步在其它站场推广使用，促进了井站生产管理向数字化、智能化转型。(张虎)