山东能源新矿集团协庄煤矿清单式现场检查，实现料场定置化管理

掘进迎头、回采工作面、辅助运输系统、物资超市仓库物料管理由于没有统一的管理标准，物料的乱扔乱放、新旧料混装、物资码放不齐、环境面貌差是普遍存在的问题，因为缺乏有效的监督监管和考核，物料现场管理一直是管理的弱项和短板。

为进一步改善物资现场管理现状，实现料场物资管理的定置化、标准化，该矿经营管理部以问题为导向，将现场检查突出问题整理后，形成闭合式管理清单，所有问题全部以清单模式下发给责任单位，明确整改日期，落实管理责任，定期复查，确保各项检查问题整改到位。

一是全覆盖检查。对各工作面、掘进迎头、辅助运输系统、物资料场、1号井口料场进行全方位地毯式检查，重点检查料场定置化管理、大材小用、乱截乱割、乱扔乱放，等突出问题，将检查问题整理后，形成闭合式管理清单。

二是问题清单反馈。当天检查问题，当天下达问题整改通知单，确保反应问题的时效性。将检查问题通知单位负责人，并签字确认，落实整改日期、落实责任人。

三是问题清单分门别类。所有检查问题按照定置化管理、物料闲置积压、丢失浪费、新料改制加工四大类进行分类，并按照类别制定专项考核。

四是检查问题逐项复查、逐项落地，逐项闭合。按照清单查摆问题进行逐项复查、逐项销号，到期无法整改的办理延期申请，对于逾期不予整改的进行联责考核，除考核单位外，专业领导、单位管理人员一并联责。

通过料场定置化管理，料场环境面貌有很大改观；通过提高检查频率，提高了闲置物资的周转率，减少积压；通过实施问题闭合式管理，实现各项检查问题整改落实、落地。有利于对材料成本的管理进行整体规划和布局，不断提升矿井经营管控水平。