“节”出新硕果　创出新效益

“节”出新硕果　创出新效益

“利用井下回收的旧锚杆、报废U型钢，通过分拣、调直、切割，加工铁椽子12475根，价值5万元；自制加工钻机导航管63根，价值2.3万元；修复卡瓦32个，价值4.4万元；通过长改短，修复高压胶管2100米，价值6.3万元......”谈起近段时间以来的创新创效成果，郑煤集团超化矿修节创办公室主任王洪江如数家珍。今年以来，该矿围绕集团公司“巩固提升年”工作举措，着力加强降本增效，专门成立修节创办公室，定措施，抓落实，节约理念深入人心，创新成果应运而生。

别人有的，我们也会有

为深入推进“三化一工程”建设，在外出学习交流过程中，一种新型设备吸引了超化人的眼球，那便是煤水分离器。此设备能快速将煤水分离出来，且自带防喷孔装置，和钻机连到一块儿，能有效防止瓦斯异常涌出。

相比这先进的煤水分离设备，超化矿所使用的卸煤池显得有些落伍。但买一台这样的设备需要20万，这在矿井经营形势不容乐观的背景下显得尤为奢侈。这时，防突系统负责人斩钉截铁地说：“只有想不到，没有做不到，自己动手，丰衣足食，别人有的，我们也会有。”于是，对钻机、液压系统、机械设备熟悉的业务骨干开始了技术攻关，他们把脑海里生成的设备图形跃然纸上，根据矿井巷道的断面参数为依据，几经易稿、反复推敲，不断调试，终于，第一台超化牌煤水分离器于9月份成功问世。“超化矿潜力无限。”这一成果得到了上级安监部门的高度评价。

抽采队钻手王胜豪使用此项设备后喜不自胜：“1米煤段要卸2吨煤，以前用卸煤池，需要人工把水排出来，再把煤控干，费时费力，如今，有了这玩意儿，效率至少提高30%以上，打钻效率高了，工资也挣得多了。”

不到一个月的时间，超化矿自制的煤水分离器已由螺旋式升级为离心式，解决了之前煤水量大时容易堵塞的弊端，真正实现了三化一工程的计量设计精准化。

挑战不可能

11月3日晚7:00，超化矿修节创工作室，灯火通明，气氛热烈。综采队翁先民、运输队李鹏永、机修队陈学亮等几名有着多年电修经验的技术团队，正在加班挑战一项技术难题——修复综采组合开关使用的模块。

每个模块里仅线路就七八十对，结构异常复杂，损坏后只有返厂维修或更换。该模块的市场价为15万元，外修一台需3.5万元。近年来，由于资金受限，造成了十几块待修模块积压，为节约费用，超化矿决定自己尝试修复。

出于技术保密，模块里的集成块型号被模糊，且厂家不愿提供原理图纸，这给修复工作带来了一定难度。“自己维修，简直不可能。”面对厂家泼出的冷水，超化人不退缩、不气馁：“我们就是要挑战不可能！”

于是，他们加班加点，对模块里所有线路的功能逐一进行熟悉了解，再对换向机构、接触器、保护器、漏电检查板、控制机构等进行挨个儿排查，遇到未知的问题，上网查询、切磋研究、边学边试，功夫不负有心人，连续奋战五天后，这支技术团队成功修复的第一台模块重新“上岗”。这是超化矿机电维修上的一次重大突破，也是超化人在创新路上不断挑战自我的完美体现。正如矿党委书记王治峰所说，“修节创工作室，要修出新水平、节出新硕果、创出新成效”。

废料堆里淘“宝贝”

“红伟，你今天留在平地加工两个开关架。” 运输队电工冯红伟接到工作任务后没有去仓库领料，而是直接向废料库走了过去，这儿扒扒，那儿捡捡，然后抱着一些废旧钢板、角铁、方钢走进了加工坊，这便是他今天加工开关架所用的材料。

废料堆里“淘宝”是超化矿机械维修工养成的一种习惯。他们在接到修复任务后，首先想到的是去废料库，寻找有利用价值的零部件，让物资最大限度得到二次利用。

运输队矿车修理组组长黄东良是废料库的常客，他经常利用工作间隙去挑拣一些井下报废的焊网、铁板、螺丝，“这可都是我们在修复矿车时经常用到的宝贝”那些别人眼里的废料俨然成了他的挚爱。

“每回收一个卡缆后板奖励5元，一个锚索托盘奖励3元，一根道夹板奖励5元。”为调动职工参与回收复用的积极性，该矿各区队还根据实际情况制定了相应的激励政策，让职工养成了时时节约，处处节约的良好习惯。

把企业当家一样来经营，是超化矿每一名职工始终遵循的宗旨。由于供应站不能够提供小型配件，之前一些损坏的电气类配件都作为废料处理。如今，将损坏的“开关保护”、“插件”等电气部件拆开后，通过网上购买零部件维修，使原来扔进 “废料库”的配件得以重新利用，实现了通过“小投入”，得到“大实惠”。

“降本增效，超化一直在行动。我们要持之以恒，让成本理念深入人心，让节约习惯贯穿工作始终，激发职工智慧，深挖职工潜能，全力以赴打赢扭亏增盈攻坚战！”经营分析会上，矿长苏东林的话掷地有声。

郑煤集团超化矿：邢鹏程  刘春灵　  0371-69715383