良庄矿业优化生产系统提高生产效率

良庄矿业优化生产系统提高生产效率

今年以来，良庄矿业坚持“常规作业抓实效，创新实践求突破”的原则，围绕老区减亏增盈做文章，着眼长远，最大限度地优化开采布局和生产系统,实施采区整合，挖掘内部潜力，实现了矿井生产系统既简单可靠又安全高效。

针对采场接续紧张、安撤任务繁重等现实生产条件，这个公司在合理调节工作面接续、确保均衡生产的基础上，力保工作面安撤连续性、采场布置紧凑性，并积极整合现有采区，加强采面现场管理，坚持精收细采，提高工作面回采率，延长工作面服务周期。制定矿井10年生产接续及中长期发展规划，按照“3+M”模式整合采区。即：三个独立采区+找煤扩量工作面，东八采区与西八采区合并，双翼布置，统称后组八采区；三采区与九采区合并，单翼布置，统称后组三采区；八采二、四层分层独立开采，统称前组八采区；M即为找煤扩量工作面。

稳定的生产秩序是矿井安全生产的根本。结合矿井实际，他们颠覆创新，持续进行矿井优化设计，全面剖析制约矿井安全高效运行的因素，重点向采区系统优化升级要效率、觅效益。重点对前组运输系统、后组运输系统及-580m水平原煤运输系统进行了系统优化。优化前组八采区原煤运输系统，以8205面为例，由过去的9部皮带变为3部皮带，降低了运输系统事故，提高了单产水平。优化后组八采区原煤运输系统，规划在采区中部施工煤仓，将采区6部皮带合为3部皮带，仅人工费用每年就可减少50万元。优化-580m水平原煤运输系统，把原煤仓作为后组八采区工作面缓冲仓，把矸石仓作为前组八采区工作面缓冲仓，实现真正意义上的前、后组煤的分储分运、分时分运。