陕北矿业涌鑫公司：从0到1——“110”工法下的采掘蝶变

陕北矿业涌鑫公司：从0到1——“110”工法下的采掘蝶变

11月17日，伴随着采煤机的隆隆轰鸣声，陕北矿业涌鑫公司安山煤矿首个“110工法”留巷试验工作面（125220）成功割下第一刀煤。自此，一场以“110工法”做序的采掘工艺变革在该公司发展史上翻开了崭新的一页。

作为一座年产390万吨的特级安全高效矿井，瓦斯含量底、地质构造简单是安山煤矿得天独厚的优势。然而，煤层赋存局部厚度不均、煤质存在差异、断层较多等种种因素为矿井充分发挥产能带来了诸多困难，由此引发的采掘接续紧张问题日渐显现。面对这一难题，敢为人先的涌鑫人看清了自身“短板”，如何合理开发煤炭资源？如何有效改善采掘接续矛盾？这成为了矿井亟待解决的突出问题。

难则思，思则变。为了解开采掘困惑，陕北矿业涌鑫公司大胆拓展思路，多次实地调研，最终选定以“110工法”技术为突破口，并在安山煤矿125220综采工作面进行试验性开采。以期探索一条少掘巷道、不留煤柱、快速留巷回采的开采新途径，彻底解决传统留设煤柱开采所带来的资源浪费、采掘比低、掘巷成本高、掘进头面多等制约矿井安全发展的问题。

据了解，传统的采煤工作面采用“121”方式布置，每个工作面要掘进2条顺槽，掘进工程量大，掘进队伍多，永久煤柱损失也大。而相较传统方法，“110工法”切顶泄压自成巷无煤柱开采技术，就是“1个工作面、1条巷道、0个煤柱”的简称。采用“110工法”开采技术，将显著降低井下万吨掘进率，提高煤炭资源的回收率。

安山煤矿125220工作面走向长度930m，倾向长度270.5米，煤层平均厚度1.7米，125218工作面为125220工作面临近的区段。根据“110工法”开采技术的要求，将125220与125218工作面进行联合设计，取消区段煤柱，采用切顶预裂爆破配合恒阻锚索加固技术。125220工作面回采后，其胶运顺槽沿回采侧顶板边切顶泄压后自成巷，直接作为125218工作面的回风顺槽。

创新，最难的就是从0到1的突破。“110工法”的推广应用有行业高校进行理论支撑，亦不乏行业内部的成功经验。但对于安山煤矿来说，却属首次。为实现顺利回采和成功留巷，每一天，每一米，都需要稳扎稳打，步步为营。

为此，安山煤矿会同西安科技大学矿山压力研究所共同研究，系统总结110沿空留巷矿压显现规律和围岩变形规律，动态调整支护参数。对工作面胶运顺槽在原有锚网索梁支护基础上，增加一排恒阻锚索进行加强支护。

同时，加强工作面留巷段支护质量。于工作面切眼处施工混凝土挡墙，加固留巷起始位置。分留巷段为临时支护区与稳定支护区，临时支护区采用“巷道单元支架+π型梁”进行支护，稳定支护区采用单体支柱进行支护。为了防止采空区的矸石蹿入巷道，采用可伸缩29U型钢与挡矸网进行联合挡矸支护,确保留巷段巷道成型，方便后期维护。

在此基础上，强化“一通三防”管理。利用“Y”型通风方式，保障工作面通风安全。采用束管监测系统对采空区气体进行采样监测，确保采空区无火灾隐患。

安山煤矿干部职工集智聚力，因地制宜，结合矿井实际科学施策，不断优化提升，切实保障了“110工法”留巷施工质量及作业安全。

随着“110工法”的深入推进，125220工作面自11月17日投产以来，已连续安全回采37天，单班割煤突破8刀，留巷回采120米。基本达到了无煤柱自成巷和快速回采的双重预期效果，也为后期“110工法”推广应用奠定了基础。

据了解，“110工法”留巷整体工程实施完毕后，该工作面将留巷871米，减少巷道施工930米，多回采煤炭资源2.4万吨。

“经过艰辛探索，‘110工法’在安山煤矿成功应用，关键技术和配套工艺日趋成熟，不仅使安山煤矿赢得了衔接主动，还有效节约了资源。长远来看，安全效益、经济效益和时间效益都将比较可观。”安山煤矿矿长雷旭轮说道。 （高晓邦 白铭武 郭建平）