峰峰集团马选厂精准发力向管理要效益

峰峰集团马选厂精准发力向管理要效益

本网讯（通讯员 陈爱军）今年以来，马头洗选厂围绕四效管理展开工作，严密组织积极部署，从提质降本、创新创效等方面入手，制定各项降本增效措施，确保成本控制目标全面完成。

向质量要效益。该厂加大对煤质的考核和监督力度，严把入洗原煤质量关，规范采制化作业，根据煤质变化情况，及时修订原煤配煤方案，寻找最佳配比值，实现科学配煤。加强生产系统技术检查，通过浮沉实验分析数据查找原因，控制好灰分、水分、粘结指数等关键生产指标，最大限度提高回收率，确保精煤销售合格率达到100%。

向技改要效益。该厂针对精煤旋流器的分选压力、密度、灰分变化，浮选机的来料稳定、分料均匀等问题，深入开展专题攻关，为东部系统更换直径1.2米的超级旋流器，进一步降低中煤、矸石损失，每年还可节约电费18万元；完成中煤磁选尾矿TBS分选改造并试车成功，中磁尾-1.4精煤占量由30%降到5%以下，中煤灰分由35%提高到40%以上，精煤回收率提高0.3%。

向降本要效益。该厂围绕降本促效做文章，重点围绕材料备件消耗、介耗、油耗、电耗开展对标，深挖潜力狠抓落实，全面降低介耗、油耗、电耗等大宗消耗指标。在滏阳河泵站、尾煤压滤车间浓缩机等岗位实现远程监控的基础上，对全厂工艺系统中具备条件的岗位、设备，逐步推广智能化监视与控制技术，创建多个无人值守岗位，全面降低洗煤成本。