冀中能源邢矿集团金谷煤业“标准化+生产” 确保正规循环促发展

冀中能源邢矿集团金谷煤业“标准化+生产” 确保正规循环促发展

冀中能源邢矿集团金谷煤业以安全生产标准化工作提档升级为抓手，认真研究制定年度达标规划，各专业要瞄准年度达标目标，认真对照各专业标准，逐条检查，深入查找问题和不足，补足短板，全力抓好安全生产标准化建设。坚持高标准，严要求，动态达标，防滑坡。同时，加强现场监督考核，严把质量关，坚持不懈抓好安全生产标准化达标工作，进一步巩固提高一级标准化水平。采掘头面正规循环率达到了98%以上，设备事故次数和影响时长同比分别减少4起，实现了真正意义上的正规循环、安全高效。2020年11月18日，以91.78分的成绩顺利通过冀中能源集团安全生产标准化验收，为2021年申报国家一级安全生产标准化矿井奠定了坚实基础。

该公司深化生产现场正规循环作业，加大对基层单位生产组织跟踪力度，对每一道工序的操作程序、规范性、用人、用时等进行综合分析评价，研究制订每个工作面的作业工序，合理编排作业流程，科学整合各工序工作量，对处置非正常作业进行计划安排，确保各班组在规定时间完成“规定动作”，使班组生产劳动组织实现目标化管理。同时，进一步加大考核奖罚力度，对完成规定的产量、进度、效率、煤质、主要材料消耗等指标，且工作面工程质量合格，月度实现正规循环的单位予以奖励，切实增强各单位正规循环作业意识，提高基层班组搞好安全生产标准化的积极性和主动性

该公司严格现场施工安全管理，落实施工质量把关验收，坚持施工项目上尺子上线，保证工程施工质量和工程进度，形成了全员重视“标准化”、人人抓好“标准化”浓厚的氛围。制定了保护通风设施、人员的安全技术措施及预防和隔绝煤尘爆炸措施，成立了爆破管理机构；编制了瓦斯防治中长期规划，配备了专职瓦斯检查工15人，检测检测工12人，配足了各类通风安全仪器仪表。编制了综合防尘管理制度和综合防尘措施，配足了防尘专业技术人员两名,按规定配备了测尘仪器两台。工作面各转载点设置封闭罩和喷雾，至2020年底，井下各类防尘喷雾装置79套，井下设置隔爆设施23组；目前井下有永久调节风门12组，防火密闭墙3组。

该公司完善和补充了机电管理项管理制度25项，及时建立、调整台帐，做到信息准确、帐物相符。根据矿井实际情况，绘制完成了井上下供电、设备布置、运输、压风、供水、排水系统图，并保持每月更新。完善了机电设备“三大保护”，加强大型设备、供电线路的检查、管理和维护工作；严把设备入井关，杜绝不合格设备、配件、材料流入井下；开展了全矿机电专业技术专项检查与分析工作，先后完成了雨季前电气预防性试验、主排水泵联合排水试验，防雷接地试验。同时，按规定对副井无极绳卡轨车、主排水泵、主通风机、空压机等进行了检测，并取得了试验测试报告。有关资料显示，他们机电设备产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等三证一标齐全；设备综合完好率超过了90%、机电设备防爆率达到了100%、电缆吊挂合格率超过了95%、矿灯完好率实现了100%、设备待修率低于了5%。完善了各地点照明，安装及回收防爆LED灯530余盏，吊挂捋顺监控线累计10000余米，达到了安全生产标准化要求。

该公司在回采方面，建立、健全了岗位安全生产责任、工作面顶板管理、支护质量检查、顶板动态监测和分析等10余项管理制度。完成了工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作，记录齐全，并放置在井下在指定地点；10903综采工作面安装了顶板在线监测系统，保证了对工作面支护质量实时监测；建立并完善了支护材料台账，做到支护材料各地点使用数量有据可查；组织各岗位工分岗位进行了12次专项培训，先后组织全体职工开展了4警示教育。为保证设备完好率，先后更换22根支架立柱、6次采煤机滚筒，并升井返厂检修；更换破碎机锤头12个、破碎机中间轴1次；更换刮板运输机电机1次、转载机减速机3次。

该公司根据矿井掘进工作实际，修订各种管理制度29项、21个岗位的操作规程。对掘进工作面的12个岗位的岗位风险进行了辨识，并制定了岗位作业流程，针对岗位的风险制定了相应的管控措施。制定了检修制度，煤巷、半煤岩巷锚杆、锚索支护巷道顶板离层观测制度；在作业规程中明确了巷道施工工艺、临时支护及永久支护的形式和支护参数、永久支护距掘进工作面的距离等，安装掘进机机载临时支护2套；制定了防止冒顶、片帮的安全措施；完善了安全确认制度，建立了安全确认表。

“生产建设的主动、各项生产任务的高质量完成都得益于‘标准化’。可以说‘标准化’是矿井安全生产的防护提，是高质量完成全年任务目标的‘助推器’。”该公司副总经理贾纪兵说起安全标准化工作颇有心得。

（杨红杰）