冀中能源峰峰集团羊东矿精细管控让机电设备运转更加高效
今年以来，羊东矿针对矿井实际情况，创新机电管理模式，狠抓机电装备升级改造，精心培育机电人才梯队，确保机电专业提档升级。
该矿创新管理保运行“针对采掘延伸、战线拉长，机电设备增多的实际，制定机电设备隐患排查机制，严格将机电检修责任落实到人。”机运科科长邵磊说道。
该矿将管理的重点放在机电设备的现场管理，按照“定时、定员、定量、定标准”的要求，对采煤机、刮板输送机、胶带输送机、液压泵站等机电设备，落实日、周、月检和班组巡检制度，检修人员严格按照规程措施，对每台设备部件进行检查，发现问题，超前处理，使每台设备始终处于受控状态，防止机电事故发生。
该矿坚持机械化换人、自动化减人原则，把机电系统设备设施升级改造作为主攻方向，选用带式输送机永磁滚筒、智能风水联动喷雾装置、智能断电器、TDS智能选矸系统等一系列高效、安全、自动化程度高的新装备、新工艺、新技术，加快对老化陈旧设备、落后工艺的更新和改造，不断提高矿井装备水平和生产效率，降低人员劳动强度和消除安全隐患。逐步对各主运输皮带进行智能化改造，最终实现整个主运输系统的全自动无人值守操作。
该矿以实施人才战略和技术创新为支撑，强化完善培训方式，推行业务科室和基层区队技术人员双向培养机制等举措，着力打造一支专业化、创新化机电人才队伍。
该矿通过选拔优秀机电工、岗位操作工参加“技术比武”、各类专业培训，定期组织各类设备厂家技术人员举办专题技术讲座，对相关区队机电人员进行设备操作、维护、保养、检修、故障诊断和处理等全方位技能培训，确保机电培训工作实效。同时，充分发挥业务科室和基层区队技术人员的各自优势，创新推行业务科室和基层区队技术人员双向培养机制，实现业务科室和基层区队机电技术人员的短板互补、双向提升，以机电队伍素质大提升，推动“机械化换人、自动化减人”目标的实现。
