皖北煤电集团公司恒力电业实施“六化”智能巡检护航设备安全运行

近日，集团公司基层单位行政正职项目评出的5个优秀CIA成果中，恒力电业总经理李敬的《智能巡检系统部署实施成果》位列其中。

恒力电业是煤矸石、煤泥综合利用发电厂，设备种类杂，台数多。有高温高压设备特种设备，设备运行参数繁多，一个疏忽，就可能造成全厂停车事故。全厂六个专业60多个巡检点，巡检人员采用传统意义的望、闻、摸，以及简单的仪表进行测量，劳动强度大，准确率低，容易漏项，并且在纸质版签到卡上填写巡检的信息，现场设备状况不能及时反馈，运行管理人员不能动态掌握设备的运行状况，达不到完全预防设备事故发生的目的。

为提高巡回检查质量，提前发现设备缺陷，为设备安全运行保驾护航，恒力电业与南京促普软件公司合作，针对现场实际需要提出方案，开展可行性研究，最终确定智能巡检系统项目可行，在现场部署起来较为简单，提高了巡检质量，减轻了工人劳动强度。

“智能巡检系统部署后，实现设备巡检时间准确化、权限独立化、内容标准化、路线规范化、签到无纸化、结果动态化，‘六化’优势为电厂运行、检修计划的安排，提供了信息化支撑、精细化管理手段，达到了发电效益最大化的运行效果。”恒力电业副经理康华海介绍。

巡检时间准确化。进一步规范了设备巡检周期，强化了巡检人员职责。每个巡检点都有不同的巡检周期，巡检人必须按时间周期巡检，超出巡检周期，巡检数据就不能提交，并同步显示到系统后台，管理人员可以及时掌握巡检状况。“智能巡检系统部署以来出现多次巡检不能正常提交数据的现象，我们对巡检人巡检事项进行核实，如因个人原因导致提交数据失败将追究巡检人的责任，按规定处罚；如因处理设备异常运行，导致提交数据失败，将免于处罚。”运行部朱良霖说。

巡检权限独立化。智能巡检系统终端机根据设备区域、设备类别、车间类别、工种类别，分配给每个巡检人独立的权限，巡检人携带无线传感器、移动终端执行巡检任务，使用移动终端机扫描设备二维码，输入个人用户名、密码，得到验证方可登录，进入巡检任务诊断设备运行状态。

巡检内容标准化。每个巡检点所需巡检事项少则10余项、多则上百项。“以前，巡检事项要全凭大脑记忆，经常出现混淆、漏项、重复巡检的现象，造成巡检不到位。”巡检人张义军说，“现在巡检内容都分项在移动终端机上显示，巡检人只需要查看自己携带的终端机上的巡检项目，逐项巡检就可以了，避免了出现漏检项目。”

巡检路线规范化。巡检路线上的每个巡检点都明确显示在移动终端机上，避免漏检、错检，移动终端机时时警示，出现异常情况，必须消除或采取相应正确的应对措施，巡检任务才能提交成功。

巡检签到无纸化。部署前巡检信息填写在签到本上，使用过的记录本种类繁多，不利于查看，同时造成了纸张浪费，部署后巡检记录信息可实现电子存档，保存时间得到延长，查看起来也非常方便，同时减少了纸张浪费。

巡检结果动态化。巡检结果可实现实时动态上传、反馈，管理人员在终端画面可监督现场每条巡检路线、每个巡检点设备参数采集情况，及时在PC端、移动端查看设备运行信息。

2月1日，巡检员在巡检3#送风机时，发现温度振动监测仪显示振动数值突然增大，立刻反馈到运行部。运行部立即到现场查看，确认设备存在运行隐患，采取停炉处理；处理过程中，发现送风机电机负荷侧轴承保持架断裂，更换元件后，恢复运行状态，避免了一次机电事故的发生。

“如果是采用传统的巡检方法，巡检人员很难及时发现电机出现故障，电机会出现抱死、扫膛等重大机电事故，致使电机报废甚至造成锅炉熄火重大事故，而一台电机就要7—8万元。”恒力电业运行部部长孙登峰介绍说。智能巡检系统运行以来，发现的日常缺陷上百条，巡检到位率100%，真正做到全方位，无死角。

智能巡检系统的部署，降低了巡检人员劳动强度，把设备缺陷前置，为设备安全运行提供了规范化、信息化、网格化的管理平台，实现了效益最大化的运行效果，是智慧电厂发展的必然需要。（杨信伟）