冀中能源峰峰集团羊东矿多措并举“降本促效”落实处

今年以来，羊东矿为全面提升经营管理水平，降低可控成本费用，通过转变思路，进一步让成本管控在全矿范围内“动起来”。

该矿在材料管理上采用定额管理及定期检查相结合方式，加大自用设备的维修与保养，提高设备完好率。同时，在设备修理过程中，遵循“能修的绝不外委，能省得绝不浪费”原则，对设备拆解、安装工艺提出更高的要求。针对难拆的设备部件，想办法将零部件毁损减少到最小，提高零部件检测技术水平，不多申报一件零件，对损坏的零件能修复的不加工，能加工的不外购，将设备维修所需的材料配件数量降至最低。

该矿积极鼓励职工立足岗位开展节支降耗、技术革新、技术攻关、小改小革等活动，引导职工围绕安全生产重点、难点和薄弱环节，出主意、想办法、搞创新。同时，抓好技术创新的合理化建议、金点子、好办法的征集，对实用价值高、效果显著的及时推广实施。制定奖励措施，对在技术创新、节能降耗、回收创效等方面做出成绩的职工进行奖励，有效提高职工参与创新的积极性。

该矿狠抓各项安全规章制度落实，扎实推进标准化区队、标准化班组和标准化岗位建设。积极优化薄煤综采工艺，根据煤层厚度变化，合理控制采高，避开夹矸层，减少对矸石的破碎。创新实施“半煤岩煤矸分流系统”，对掘进中产生的煤和矸石进行分割分采、分流分运，有效减少半煤岩掘进头面85%的矸石，从源头提升煤质。稳步推进选煤工艺改造，引进TDS智能选矸系统，提高原煤筛分效率，提升原煤质量，减少劳动用工，达到提质增效目标。