嘉华公司：厉行节约初见成效

嘉华机械公司一直把浪费归结为：质量问题造成的浪费;生产在线等待造成的浪费;加工造成的浪费;过多、过早制造造成的浪费;直接导致库存的浪费;反复搬运造成的浪费;多余动作造成的浪费。因此，消灭浪费成为该公司进行成本控制的有力措施之一，并已初见成效。

加强管理 废旧物资“颗粒归仓”

要管好事，必须先管好人，嘉华公司深知执行力的重要性。在日常工作中，该公司把转变员工观念放在首位，不断给员工普及节约到的就是挣到的，让员工认识到厉行节约的重要性。为加强协调，落实责任，该公司成立了废旧物资管理领导小组，对各部门职责做出明确划分：生产安全部负责年度工作计划和编制废旧物资回收计划，按照计划及时进行回收;生产、财务、物资管理和实物管理部门对回收物品建立相应的台账，真正做到废旧物资退出有计划，入库有手续，记录有台账;纪检监察人员全程参与废旧物资回收处理工作。在各车间的支持下，形成了废旧物资无论价值多少均“颗粒归仓”的良好风气。

清仓利库 搬走两座“大山”

“原先的汽修厂广场和装配车间外(嘉华临时存放点)各有一座金属大山啊!”支架车间孙主任感慨的说道。由于历史原因，回收上来的废旧物资随意堆放，逐渐形成了两座由“废铜烂铁”组成的“大山”，望着这满目疮痍的景象，生产技术部负责人头痛不已。

“你不做，我不做，这堆放的东西自己不会跑掉!”为彻底改变这一糟糕的局面，生产技术员组织人手投入到“捡垃圾”工作中，每一台支架、每一根中间架、每一个横梁……每样废旧物资都仔细检查，对可用的、无用的物资分门别类、分开摆放，并按照专业管理流程进行处理。在大家的共同努力下，两座“大山”终于不见了踪影。仅这一项工作，便为公司盘活了上百万元的资产。

为了盘活这些资源，生产安全部在物资摆放和台账管理方面狠下工夫。首先，对物资材料实行“定置管理”。为方便查找，进行了“分区、分类、分位”的物资清理。其次，加强台账管理。对所有的物资材料一一进行梳理，做到“账物相符”。

想方设法 废旧工件“下岗”再“上岗”

该公司让曾经“下岗”的废旧工件重新“上岗”。员工们经过清理、分类，对品相差的工件进行分解利用，品相较好的工件，通过除锈、修复、校形、喷漆等工艺处理，经过严格检验，达到标准的废旧工件将进行再次利用。

废旧物资“下岗”再“上岗”有助于提高资金利用率、降低财务风险，助推企业可持续高质量发展。