峰峰集团马选厂精心准备精煤生产设

峰峰集团马头洗选厂精心准备稳定精煤生产

本网讯（通讯员 陈爱军）今年上半年，马选厂完成各项生产检修工艺技术改造，设备运行正常，操作规范标准，精煤回收率和各项指标达标，全力实现精煤生产稳定高效。

该厂组织职工对生产、机电、运输设备全面检修，对关键设备备件进行更换和维护。对东西部生产系统浮选机的60多块稳流板进行补焊加固，完成导流板维检更换，导流板完全是自主下料、制作并完成安装更换；加大精煤脱介筛喷水压力，加强对磁选尾矿的带介检查，增大磁选机入料稀释水量，增加定压箱杂物清理频率，保证精煤弧形筛介质回收效果良好。针对原煤指标波动大的情况，不断跟进原煤采样进度，确保精煤产量、质量稳步增长；加大对精煤压滤机、离心机等重要设备的巡检和维护，根据原煤入洗量和产品分流量不同时精煤灰分变化情况，及时改进浮选密控工操作方法，将原煤处理量稳定在750吨/小时上下，全面提高精煤回收率，降低精煤水分和中煤损失。

该厂做好精煤外运和原煤接发车工作，细化原煤调运工作中车辆使用、接发车时间、编组提报等环节，掌控各国铁车站存车、入洗矿原煤产量和库存情况，保证原煤重车顺利回厂。把精煤快速装火车作为生产组织的重点工作，提高路运精煤比例减轻环保压力，对精煤空车自入厂至出厂实现全程监管，有效减少车辆留厂时间，减少车辆延时费和冻车事故发生。