一、上岗条件
1、经过培训并考试合格后，方可上岗。
2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系;
3、熟知所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。
二、操作准备
1、下井前，要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
2、维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充足，是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符。
3、对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，并与相关设备的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。
4、维修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。
5、清理所维修设备的现场，应无妨碍工作的杂物。
四、正常操作
1、维修工对所负责的设备维护检查时应注意：
⑴检查各部紧固应齐全、紧固。
⑵润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处不漏油，油质、油量、注油箱高度应符合规定。
⑶转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。
⑷机械(或液压)安全保护装置应可靠。
⑸各焊件应无变形、开焊和裂纹。
⑹机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限，运转正常。
⑺减速箱，轴承升温正常。
⑻液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。
⑼相关设备的搭接关系应合适，附属设备应齐全完好。
⑽液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片、缓冲垫应符合规定，磨擦联轴器是否完好。
⑾输送带接头可靠并符合要求，无撕裂、扯边。
⑿各项保护应齐全可靠，倾斜井巷中使用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置。
⒀发现问题应及时处理，或及时向当班领导汇报。
2、在大开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时，必须注意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面;以免受损伤。注意保护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丢失或落入机器内。
3、处理刮板输送机漂链时，应停止本机。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别在运行中的刮板链。
4、进行缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应采用紧链器，并在机尾处装保护罩。
5、处理机头或机尾故障、紧链、接链后，启动试车前，人员必须离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头察看。
6、处理输送带跑偏时，应尽量停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
7、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运动部位的上方工作;如因处理事故必须站在上述部位3米工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。
8、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。
9、试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后，方可送电由司机操作试车。
10、在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时，应制定严密的安全技术措。
五、收尾工作
1、检修结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。
2、维修工应同司机对维修部位进行检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好记录。
