1、技术科要不定时对所有锚网巷道进行锚杆锚固力、预紧力的抽检。
2、施工队组严格按作业规程规定搞好矿压监测，设置记录台账(包括锚杆锚固力、顶板离层仪变化情况)，设专人管理记录，做好监测记录，观测数据必须现场取得，真实有效。
3、施工队组严格按作业规程规定安设顶板离层仪，观测巷道变形量，严格按规定进行观测及记录。
4、离层指示仪安装时，应按规定标准要求安装，正常误差不允许超过±5mm，精确到1mm。
5、离层指示仪孔深严格按规程规定执行，离层指示仪孔必须铅锤顶板打设，以保证离层指示仪安装后测绳自然下垂。
6、离层指示仪深浅部测筒不得被网片、风筒绊住，影响顶板离层监测。
7、顶板离层仪挂牌管理，牌挂在顶板离层仪前后0.5米范围，并将牌板规定内容填写完善。
8、掘进工作面依据顶板离层数据进行顶板管理，离层值在超过50mm时，要停止掘进，对该离层仪前后20米范围内打锚杆或者锚索;离层值大于100mm时，及时汇报技术科及矿总工程师，制定相应措施，加强顶板管理，必要时由设计人员重新进行巷道支护设计。
9、要定期对巷道支护情况进行检查，跟班队长、班组长每班进行检查，发现有顶板下沉量增加、两帮移近量加大及锚杆支护失效或存在断梁折腿或变形严重的支架等情况时，必须及时汇报队值班及技术科。
10、队组必须制作专用的锚杆扭矩工具，不得使用监测工具作为施工工具。
11、掘进期间矿压监测仪器和施工必须的张拉设备正常使用，确保完好使用。
12、锚杆按规定做拉拔试验和扭矩试验，并做好记录。
13、锚杆拉拔仪使用后及时装箱，严禁巷道中乱扔乱放。
14、矿压仪器要装在专用箱内，并对仪器进行妥善保管。
15、施工队组对矿压监测设备进行日常检查和维护，发现监测异常及时汇报技术科，并采取相应措施。
16、施工单位定期清洗顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。
1、生产队组要定期进行综采工作面采集支架压力表数据，并结合工作面顶板破碎及端面冒漏情况、片帮位置及深度、泵站压力情况综合分析，编制综采矿压预报，经科领导审核批准后，上报生产矿长或矿总工审批，指导生产。
2、施工单位每天安排专人对工作面支架及超前维护单体支柱工作阻力、顶板破碎及端面冒漏情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行观测，详细记录在案。
3、在地质条件发生变化时，队组技术员要及时根据井下现场条件，详细记录矿压观测相关内容，然后上报技术科，技术科对工作面汇报的情况进行分析后，填写综合评价及建议，经技术科长审核后，报生产矿长或总工程师审批，由技术科将矿压分析处理意见反馈到施工单位，施工单位及时进行处理。
4、在采煤工程中，每班移架作业完成后，支架必须升紧，保证支架的初撑力。
5、在采煤过程中，施工单位要确保两巷支护的初撑力达到规定要求泵站压力必须达到规定要求，乳化液浓度保持3%--5%。
6、回采期间，综采支架按作业规程要求安设矿压观测设备，并进行日常监测管理。
7、在回采工作面，回采队组要对材运两巷的顶板离层仪牌板及时回收。
8、每个工作面从开始回采到收尾，必须进行两巷回采期间的矿压观测，按规程规定对工作面采动影响范围进行观测确定，并有专门的记录。
9、锚杆支护巷道回采期间由施工队组进行日常监测，发现离层仪有明显变化要及时通知技术科。
10、巷道顶板离层仪进入警戒或危险区域及损坏时，队组要及时上报技术科，技术科派专人确定后，上报领导，制定方案，采取加固措施，队组按照措施及时整改。
11、回采期间发现监测异常及时汇报技术科，对生产过程中出现的矿压异常现象，队组及时汇报技术科，技术科派专人负责处理。
12、施工单位定期清理顶板离层仪刻度管上的灰尘，保持顶板离层仪刻度管的干净清晰。
13、回撤工作面支架，在支架上留有矿压仪器时，施工单位必须在支架装车前将矿压仪器拆下，妥善保管，工作面回撤完毕后，统一上交技术科。
