一、主扇风机司机必须接受专门培训和实习，经考试合格的后由矿发给合格证，才能独立从事本职工作。司机必须持证上岗。
二、起动前的检查
1、检查机械各部螺栓和键销有无松动，有则及时紧固。
2、检查叶轮是否正常，有无开焊裂纹磨壳现象，风峒、风门有无漏风现象。所处位置是否正确。
3、检查各部轴承油量是否适当，油质是否清洁。
4、检查皮带松紧情况，有无破裂。皮带轮槽是否磨损超限，护罩是否牢固。
5、检查超动设备是否灵敏可靠，接地装置是否完好。
6、各种仪表是否齐全灵敏，保护装置是否可靠。
7、电源电压不超过额定电压±5%。
8、手摇小绞车转动是否灵活。
9、检查轴承润滑情况，油质合格。
10、检查负压计、电流表、电压表、振动仪等仪表指示正常。
三、风机起动
1、关闭进风阀门。
2、合上软起动柜空气断路开关。
3、按下软起动柜启动按钮，接通主电源。
4、软起动柜起动结束主电路进入旁路后，开启进风阀门，起动结束。
四、运行中注意检查和定期巡视
1、各转动部位有无异响。
2、轴承座震动不大于0.3mm。
3、轴承温度不超过75 度。
4、电压符合规定。
5、电流不超限。
6、水柱计指示正常。
7、电动机温升符合规定。
五、风机有以下情况时，应紧急报告调度室和机电科值班领导。
1、主要运转部件有故障性的异响和震动。
2、电流超过额定值。
3、电动机扫膛，冒烟火。
4、轴承温度急剧上升，超限不下降。
5、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。
6、发生其它重大事故。
六、停机
1、按上级停机命令停机。
2、关闭进风闸门。
3、按下软起动柜停止按钮。
4、软超动柜电流表指示为0 后，拉下空气断路器。
七、紧急停机和意外停机
1、按下软起动柜停止按钮。
2、软超动柜电流表指示为0 后，拉下空气断路器。
3、关闭进风闸门。
4、上报矿调度室和机电科值班领导。
5、出现停电等原因自动停机，应关闭空气断路开关、进风闸门，准备随时开机或倒机。
八、风反操作
2、反风必须能在10 分钟内改变巷道中的风流方向。
3、关闭主扇风机进风闸门。
4、压紧防爆门。
5、打开反风风机进风闸门。
6、合上反风起动柜空气断路开关。
7、按下反风超动柜启动按钮。
