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设备、设施的风险管理标准与管理措施

作者:煤矿安全网 2021-07-30 08:32 来源:煤矿安全网 设备 设施 风险 标准 措施

高压隔爆开关风险管理标准管理措施

管理对象 高压隔爆开关 管理责任人 维修电工
监管部门 安全检查部、机电运输部 监 管 人 员 瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员
编 号 PLNJD-01



1、外表无变形,无开焊、无锈蚀,托架无严惩变形,防爆面及防爆间隙符合完好标准要求。
2、操作手柄位置正确,扳动灵活,与操作轴连接牢固,无误动作。
3、高压隔爆开关的按扭与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠,并有警示标志,接地螺栓,接地线完整齐全,接地标志明显,有定期接地电阻测试记录。



  1. 需要检修的高压隔爆开关必须建档、编号,其检修工艺、检修部位都要在档案中做明确记录,检修人员必须在检修档案中签字;
  2. 作业人员应有实际工作经验,且必须经过培训学习,考核合格、发证后方可上岗检验;
  3. 经检修后需要入井的高压隔爆开关设备,机电队专检人员应在检验完毕后,在入井安装记录中签字;
  4. 定期安排防爆开关的检修工作。

变电站风险管理标准及管理措施

管理对象 变电站 管理责任人 维修电工
监管部门 安全检查部、机电运输部 监 管 人 员 瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员
编 号 PLNJD-02




1、移动变电站必须进行包机制,设专人管理,按时进行检修移动变电站。
2、外表无变形,无开焊、无锈蚀,托架无严惩变形,防爆面及防爆间隙符合完好标准要求。
3、操作手柄位置正确,扳动灵活,与操作轴连接牢固,无误动作。
4、的按扭与手柄及壳盖的闭锁关系正确可靠,并有警示标志,接地螺栓,接地线完整齐全,接地标志明显,有定期接地电阻测试记录。



1、在作业前必须检查设备的完好情况,检查时发现问题应及时处理。
4、每班必须安排专人进行设备的维护和检查,发现问题及时处理。
3、瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员应队设备进行不定期检查,每发现一条不合格,对作业人员给予相应的处罚。

高压绝缘手套、靴子风险管理标准及管理措施

管理对象 高压绝缘手套、靴子 主要责任人 机电维修电工
监管部门 安全检查部、机电运输部 监管人员 瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员
编 号 PLNJD-03



1.高压绝缘手套表面平滑,内外面无针孔、疵点、裂纹、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹等各种明显缺陷和明显的波纹及明显的铸模痕迹;凹陷直径不应超过三处,且任意两处间距不小于15mm,且手套的手掌和分叉处没有这些缺陷;小的隆起仅为小块凸橡胶,不易用手指除去,不影响橡胶的弹性;为改善握紧效果而设计的手掌和手指表面不应视为缺陷。
2.高压绝缘靴子无破损、无鞋底防滑齿磨平、无外底磨透露出绝缘层,预防性检验合格。



1.半年机电队技术员负责将绝缘手套、靴子送水电公司进行一次耐压检验,保证绝缘用具合格完好。
2.半月机电队技术员对绝缘手套、靴子进行日常检查。
3.机电运输部对绝缘手套、靴子进行不定期检查,发现问题限期整改。

电气开关风险管理标准及管理措施

管 理 对 象 电气开关 管理责任人 集控员
监 管 部 门 机电运输部 监 管 人 员 机电检查人员
编 号 PLNJD-04



1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固,无锈蚀;
2、同一部位的螺栓、螺母规格一致,平垫、弹簧垫圈的规格与螺栓直径相符合,紧固用螺栓、螺母有防松装置;
3、隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)符合电气设备的完好标准;
4、操纵杆直径与隔爆接合面长度符合电气设备的完好标准;
5、隔爆接合面的法兰减薄厚度,不大于原设计规定的维修余量;
6、隔爆接合面无锈蚀及油漆,涂防锈油或进行磷化处理;
7、进线嘴连接紧固,密封良好,符合电气设备接线完好标准;
8、接线装置齐全、完整、紧固,导电效果良好,符合电气设备接线完好标准;
9、高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置,符合《煤矿安全规程》、《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》、《煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则》和《矿井低压电网短路保护装置的整定细则》的规定;
10、短路保护计算整定合格,保护动作灵敏可靠。



1、包机人每天对电气开关进行检查和维护,发现有达不到标准要求的情况,立即进行处理,保证电气正常运行。
2、包机人要维护保养好电气开关,不得带病运行。
3、带班人员不定期对电气开关进行动态检查,发现有达不到标准要求的情况,对包机人进行相应处罚。

主通风机风险管理标准及管理措施

管理对象 主通风机 管理责任人 维修电工
监管部门 安全检查部、机电运输部 监 管 人 员 瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员
编 号 PLNJD-05



1、各润滑部位油量适当,油质符合规定;
2、各种保险装置整定合格,灵活可靠;
3、电器和电动机接地良好;
4、各指示仪表,保护装置齐全可靠;
5、各部位螺栓、螺母、垫圈等齐全、完整、紧固;
6、各起动开关手把都处于断开位置;
7、电压在额定电压的±5%范围内;
8、风道内无杂物;
9、风叶闸把处于松闸状态;
10、各沙袋填压严密;
11、各监测管路、缆线正常;
12、检查门应关闭严密;
13、待运转风机风门提至规定位置;
14、备用风门处于关闭位置;
15、防爆门关闭严密;
16、在线监测系统工作正常。



1、主通风机司机应有实际工作经验,且必须经过培训学习,考试合格,发证后方可上岗。
2、在作业时必须设一名主司机和副司机。
3、通风机司机在作业前必须检查设备的完好情况,检查时发现问题应及时处理。
4、每班必须安排专人进行设备的维护和检查,发现问题及时处理。
3、瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员应队设备进行不定期检查,每发现一条不合格,对作业人员给予相应的处罚。
管理对象 压风机 主要负责人 掘进维修钳工
监管部室 机电运输部、安全检查部 监管人员 安 监 员
编 号 PLNJD-06



1.压风机应安置在通风良好.粉尘较少.无积水.滴水,最好安装在进风巷道内。
2.压风机的工作场地应处于安全位置,场地空间大小应以不妨碍司机操作.维护保养和巷道运输为原则。
3.压风机安装地点的支护必须牢固可靠。
4.压风机严禁倾斜放置。
5.各管路连接处必须使用垫圈及螺栓将其上紧,无漏风现象。
6.铁管与塑料管连接时必须用8#铅丝绑扎牢固。
7.压风机必须使用专用润滑油,油位符合油位计的刻线。
8.点动启动1-2秒,发现问题立即停机处理,确认转向正确。
9.正常停机要先将手动阀拨至“卸载”位置,20秒后再按“停止”按钮。
10.保持空压机外表及周围场地干净,严禁在压风机上放置任何物件。
11.按期更换润滑油。
12.维修设备前必须停电并闭锁开关,挂有“正在检修,严禁送电”的警示牌。
13.检修前必须确定各系统压力卸载。
14.检修结束后检查各保护是否齐全,各部件是否完好,试运转无问题后方可正常操作。
15.压风机司机必须经过专业培训,并持证上岗。
16.运转中要经常观察排气压力.润滑油压力(额定压力为0.25MPa).排气温度(75℃-85℃)是否正常,异常时必须立即停机。
17.经常倾听压风机各部件运转声音是否正常,发现问题立即停机处理。
18.运转时发现油位计看不到油位,应立即停机,10分钟后再观察油位,如不足待系统内无压力时再补充。



1.加强教育培训。
2.加大考核和监管力度。
3.将压风机操作规程悬挂在机械旁边,提醒司机操作。
4.每班配足压风机司机,保证正常的轮休。
5.检修现场必须有班组长以上管理人员指挥。

电动工具风险管理标准及管理措施

管 理 对 象 电动工具 管理责任人 机电运输部
监 管 部 门 安全检查部、机电运输部 监 管 人 员 瓦斯检查员(安全员)
编 号 PLNJD-07






1.电动工具必须严格按照规定定时进行监测。
2.电动工具入库前必须检查其合格证,是否符合使用绝缘用具的相关规定。
3.电动工具的使用必须按照使用说明书严格操作,严禁其他人员随意操作。






机电专检人员.机电运输部必须对电动工具按照规定进行定期检查,发现使用不合格的电动工具,必须立即要求整改。
管理对象 水 泵 管理责任人 维修钳工
监管部门 安全检查部、机电运输部 监 管 人 员 瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员
编 号 PLNJD-08




1、设备各部件螺栓紧固,不得松动。
2、联轴器间隙应符合规定,防护罩应紧固。
3、轴承润滑油油脂合格,油量适当、油环转动平稳、灵活;
4、辅助上水系统、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定;
5、接地系统没有损坏,应符合规定;
6、电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常,电源电压符合电动机启动要求;



1、水泵工在使用水泵时,必须对水泵的完好情况进行检查,发现问题及时处理。
2、每班必须安排专人进行设备的维护,发现问题及时处理。
3、瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员应进行不定期检查,每发现一条不合格,对作业人员处罚。

锅炉风险管理标准及管理措施

管理对象 锅 炉 主要负责人 司 炉 工
监管部门 机电运输部 监管人员 服务队主任、机电运输部主办
编 号 PLNJD-09



1.锅炉本体及各受压部件必须符合锅炉使用标准,各附机、安全保护装置、水泵以及各种监控指示仪表、管路必须确保完好;
2.锅炉三证必须齐全;



1.司炉工每班都必须对锅炉本体、附机、安全保护装置、水泵、及各种仪表等设备的完好状况进行检查;
2.司炉工每班接班前必须对锅炉水位、压力、水位报警仪进行冲洗、试验确保其正常工作;
3.司炉工时刻观察水位的动态,根据锅炉负荷随时调节锅炉水位;
4.司炉工每周必须对锅炉安全阀进行手动试验;
5.司炉工在锅炉运行期间定期的对锅炉本体及附机等设备进行巡回检查;
6.司炉工根据化验员测试水质的结果定期的对锅炉设备进行排污;
7.区队对司炉工进行监督检查,每发现一次不按规定进行操作,对其进行处罚;
8.班组长每天对锅炉设备、设施进行巡视检查和维护保养,如发现异常情况应及时处理;
9.机电运输部、机电专检人员每周动态检查,发现司炉工未按操作规程进行操作,要对当班司炉工进行处罚。
管理对象 防 护 罩(栏) 管理责任人 岗位司机、维修电工、
矿 井 维 修 钳 工
监督部门 安全检查部 机电运输部 监管人员 瓦斯检查员(安全员) 机电专检人员
编 号 PLNJD-10



  1. 防护罩(栏)结构布局设计合理,可以防止人体任何部位不能直接进入危险区域;
  2. 防护罩(栏)应有足够的强度、刚度;
  3. 防护罩(栏)应采用封闭结构,当采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合要求;
  4. 防护罩(栏)表面应光滑、无毛刺和尖锐棱角;
  5. 防护罩(栏)不影响视线和正常操作。



带班队长不定期进行监督检查,岗位司机、维修电工、维修钳工定期检查设备防护罩(栏)及结构布局设计合理、强度、刚度和封闭、表面应光滑、无毛刺和尖锐棱角。

检修平台风险管理标准及管理措施

管理对象 检修平台 管理责任人 维修钳工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号
PLNJD-11
管理标准 1、检修平台结构布局设计合理。
2、检修平台无开焊、无变形,焊接牢固。
3、对使用的挡煤板检查、维护维修工作必须到位。
管理措施 1、岗位司机、维修钳工定期检查检修平台,发现问题及时处理。 2、带班人员不定期进行监督检查。

消防器材风险管理标准及管理措施

管理对象 消防器材 管理责任人 岗位司机、维修电工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-12
管理标准 1、必须使用消防器材。
2、消防器材配备必须齐全。
3、消防器材必须完好。
4、消防管路畅通,消防栓齐全。
管理措施 1、岗位人员、维修电工、维修钳工每天对所在岗位、巡检地点的消防器材进行检查,对不符合要求的器材立即更换。
2、机电队管理人员不定期对消防器材进行检查,发现不符合要求的情况立即整改,并对相关责任人进行处罚。

综合保护装置风险管理标准及管理措施

管理对象 综合保护装置 管理责任人 维修电工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-13
管理标准 1、必须装设综合保护装置。
2、综合保护装置装设必须齐全。
3、综合保护装置动作必须灵敏、可靠。 4、对综合保护装置的日常检查、维护工作必须到位。
管理措施 1、维修电工每天对各种保护装置进行日常检查维护,发现问题及时处理。 2、带班人员不定期对各种保护装置进行检查,发现不符合要求时对包机人进行相应处罚。

绝缘台风险管理标准及管理措施

管理对象 绝缘台 管理责任人 维修电工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-14
管理标准 1、必须使用绝缘台。
2、绝缘台必须完好,能起到防护作用。
管理措施 1、维修电工每天对绝缘台进行日常检查。
2、机电队机电管理人员不定去对绝缘台进行检查,发现问题,限期整改。 3、由机电运输部组织,半年将绝缘台送去进行校验,保证绝缘台合格完好。

电工绝缘用具风险管理标准及管理措施

管理对象 电工绝缘用具 管理责任人 维修电工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-15
管理标准 1、绝缘手套表面平滑,内外面无针孔、疵点、裂纹、砂眼、杂质、修剪损伤、夹紧痕迹等各种明显缺陷和明显的波纹及明显的铸模痕迹;凹陷直径不应超过三处,任意两处间距不小于15mm,且手套的手掌和分叉处没有这些缺陷。
2. 绝缘鞋(靴)无破损、无鞋底防滑齿磨平、无外底磨透露出绝缘层,预防性检验合格。
3、按规定正确使用绝缘用具。
管理措施 1、由机电运输部组织负责半年将绝缘用具送水电公司进行一次耐压检验,保证绝缘用具合格完好。
2、维修电工每天对绝缘用具进行日常检查。
3、机电队机电管理人员不定期对绝缘用具进行检查,发现问题限期整改。

检测器具风险管理标准及管理措施

管理对象 监测器具 管理责任人 维修电工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-16
管理标准 1、监测器具必须完好。
2、监测器具与现场实际情况必须相符。
3、按规定正确使用监测器具。
管理措施 1、使用前维修电工对检测器具进行日常检查,必须保证监测器具完好。
2、机电队机电管理人员不定期对监测器具进行检查,发现问题限期整改。 3、带班人员不定期进行监督检查,发现不按要求作业的,进行处罚。

普通工器具风险管理标准及管理措施

管理对象 普通工器具 管理责任人 维修电工、维修钳工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-17
管理标准 1、工器具必须完好。
2、选择合适的工器具。
3、按规定正确使用工器具。
管理措施 1、使用前维修电钳工对工器具进行日常检查,必须保证工器具完好。
2、机电队机电管理人员不定期对工器具进行检查,发现问题限期整改。 3、带班人员不定期进行监督检查,发现不按要求作业的,进行处罚。

个人防护用品风险管理标准及管理措施

管理对象 个人防护用品 管理责任人 各岗位人员
监督部门 机电队 监管人员 机电队管理人员
编号 PLNJD-18
管理标准 1、劳动防护用品必须完好。
2、按规定正确佩戴劳动防护用品。
管理措施 1、下井人员每天上岗前必须检查确认个人防护用品齐全、完好。
2、机电队管理人员不定期进行监督检查,发现不按要求佩戴个人防护用品的,进行处罚。

绞车风险管理标准及管理措施

管 理 对 象 绞 车 主要责任人 绞 车 司 机
监 督 部 门 安全检查部、机电运输部 监管人员 机电专检人员、瓦斯检查员(安全员)
编 号 PLNJD-19



1.绞车的滚筒无裂纹、破损或变形,固定螺栓和油塞不高出滚筒表面。
2.绞车的钢丝绳在滚筒上固定牢靠、无打结,绳卡不少于两道。
3.绞车的闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置不超过水平位置。



1.机电副队长每个月负责组织人员对绞车的完好进行详细的检查,对于存在的问题必须立即组织人员整改。
2.操作绞车前,绞车司机必须对绞车的完好情况进行直观的检查,对于存在的安全隐患,必须立即组织人员整改。
管理对象 天 车 管理责任人 协同作业人员、巡检人员
监管部门 机电运输部 监管人员 天车司机、机电专检人员
编 号 PLNJD-20






1.链环发生塑性变形的伸长量不得达到原长度的5%;
2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的80%,其他部位磨损不得低于原直径的90%;
3.天车的链环以及吊钩有无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢;
4.天车上必须有吊钩,吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%;
5.吊钩无补焊,吊钩表面光滑,无裂纹、折叠等缺陷;
6.吊钩上必须有安全扣;
7.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志,标志间距离的开口度不得超过原尺寸的10%。



1.检修工对天车进行日常检查,发现问题及时更换或处理;
2.机电运输部机电专检人员对天车进行检查,发现其不完好或无相应标识对使用单位进行相应处罚。
管 理 对 象 钢 丝 绳 主要责任人 超前维护工
监 督 部 门 机电运输部、安全检查部 监管人员 瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员
编 号 PLNJD-21



1.钢丝绳局部可见断丝损坏,有三根以上的断丝聚集在一起。
2.钢丝绳表面出现集中断丝。
3.钢丝绳严重磨损,在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸以不到原直径的90%.
4.钢丝绳严重锈蚀,柔性降低,表面明显粗糙,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸以不到原公称直径的93%。
5.因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳挤扁,压破、绳芯损坏,或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%。
6.插接处严重受挤压、磨损、金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原公称直径的95%。
7.平衡钢丝绳各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总面积之比,达到10%,必须更换。



1.超前维护工在使用钢丝绳前必须按照要求仔细检查钢丝绳的使用情况,当钢丝绳不符合标准时,必须立即更换。
2.钢丝绳(包括吊装用钢丝绳)断丝、磨损超限时严禁使用,违者对机电技术员和机电副队长进行相应的处罚。
3.新钢丝绳的检查周期为1年。
4.一年后检查周期为6个月,新绳悬挂前的检验必须对钢丝绳做拉断、弯曲和扭转3种实验,在用绳的定期检查,可只做每根钢丝的拉断和弯曲2种实验,不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到25%时,该钢丝绳必须更换,钢丝绳的安全系数应不小于5。
管理对象 防护网 主要责任人 三机工、皮带司机、控制台电工  
监督部门 安全检查部、机电运输部 监管人员 机电专检人员、瓦斯检查员(安全员)  
编 号 PLNJD-22



1.防护网结构布局设计合理,可以防止人体任何部位不能直接进入危险区域。
2.防护网应有足够的强度、刚度。
3.防护网应采用封闭结构,当采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合要求。
4.防护网表面应光滑、无毛刺和尖锐棱角。
5.防护网不影响视线和正常操作。



带班队长不定期进行监督检查,岗位司机、维修电工、维修钳工定期检查设备防护网及结构布局设计合理、强度、刚度和封闭、表面应光滑、无毛刺和尖锐棱角。

组合开关风险管理标准及管理措施

管理对象 组合开关 管理责任人 综 采 维 修 电 工
监管部门 安全检查部、机电运输部 监 管 人 员 瓦斯检查员(安全员)、机电专检人员
编 号 PLNJD-23



  1. 设备外壳无变形,无开焊、无锈蚀,操作手柄 位置正确,扳动灵活,与操作轴连接牢固,无误动作,磁力起动器的按钮与手柄及壳盖的闭销关系正确可靠,并有警告标志,接地螺栓,接地线完整齐全,接地标志明显。
  2. 设备符合防爆标准。
  3. 真空接触器能够正常吸合、断开。



1.带班队长及瓦斯检查员(安全员)要监督检查操作人员的作业情况,发现问题,及时制止,待问题处理后方可作业。
2.综采维修电工检修前必须使用同等级的验电笔验电。
3.控制台必须在停电后检查移变变压器是否单向带电,发现有电时,必须立即通知跟班带班队干、综采维修电工

消防设施风险管理标准及管理措施

管理对象 消防设施 管理责任人 班组长、材料员
监管部门 安全检查部 监管人员 瓦斯检查员(安全员)
编 号 PLNJD-24



1.必须使用消防器材。
2.灭火器未过期,压力表指针处于绿色区域。
3.沙箱沙子干燥,沙袋数量不少于15个。
4.消防管路畅通、消防栓工具齐全。



1.带班副队长(材料员)每天对工作面(库房)的消防器材进行检查,对不符合要求的器材立即更换。
2.队部管理人员不定期对消防器材进行检查,发现不符合要求的情况立即整改,并对相关责任人进行处罚。

矿灯风险管理标准和管理措施

管理对象 矿 灯 主要责任人 充 电 工
监管部门 机电运输部、安全检查部 监管人员 井口检身员、瓦斯检查员(安全员)
编 号 PLNJD-25
管理标准 矿灯各零部件齐全,闭锁螺栓(封钩)坚固可靠,灯泡、开关接触良好、不灭灯;灯碗玻璃不松动、无破损现象,灯线无破损,出线口密封良好,长度不少于1m;灯盒,绝缘良好,灯盒无变形、无破损,充电达到额定容量;



1.矿灯使用人员要求对所领用的矿灯进行检查,发现不完好,立即要求进行更换;在使用过程中损坏或有故障的矿灯要立即采取措施升井进行更换;
2.充电工对所有收回的矿灯进行检查维修,保证矿灯完好;对所有矿灯按充电要求进行充电,确保矿灯电量充足;
3.充电工不发放不完好的矿灯。

氧气(乙炔)瓶

管理对象 氧气(乙炔)瓶 管理责任人 电气焊工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-26



1.氧气瓶、乙炔瓶完好,压力充足,无漏气。 2.氧气瓶、乙炔瓶的回火器必须完好。
3.氧气瓶、乙炔瓶之间的安全距离保证在10m以上。



1.领取气瓶时,材料人员必须对气瓶的完好情况进行检查,发现不完好的气瓶严禁领取、使用。
2.主管技术员强化对氧气瓶乙炔瓶使用知识的培训,提高电气焊工使用气瓶的操作技能。
3.气瓶搬运时要轻拿轻放,防止碰撞。
4.严格氧气瓶、乙炔瓶领用、运输,使用、保管程序,严格执行相关管理制度
5.氧气瓶、乙炔瓶泄露后,及时将氧气瓶、乙炔隔离,杜绝靠近火源,并立即更换瓶嘴。
6.氧气瓶发生爆炸时,人员立即撤离现场,立即通知井生产调度室或相关单位。

梯子风险管理标准及管理措施

管理对象 梯子 管理责任人 维修电工、维修钳工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-27



1.梯梁与踏板的夹角(锐角)最大不超过87°15′。
2.踏板防滑。
3.梯子稳定、无歪斜、无扭曲变形。
4.梯脚有防滑垫。
5.平台与梯梁连接牢固。
6.铰链牢固。
7.梯脚底部坚实,踏板上下间距为30㎝,无缺档。



1、每月对梯子的完好状况进行检查,有故障及时维修,并做好记录。
2、登高或高空作业前,作业人员必须对登高使用的梯子进行认真检查,发现不完好必须进行处理或立即更换。

台式切割机梯子风险管理标准及管理措施

管理对象 台式切割机 管理责任人 维修钳工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-28



1.操作人员正确佩戴劳动防护用品,工作服做到“三紧”。
2.工作中操作人员不准将身体正对切割片,操作人员应站在切割机的侧面。 3.操作时,操作人员应戴防护眼镜。
4.启动后,待达到额定转速时方可进行切割作业。
5.严禁戴手套作业。
6.切割片无裂纹,固定牢靠。
7.切割机固定可靠,紧固件和防护罩紧固完好。
8.电气部分完好。



1、带班人员不定期进行监督检查,发现不按要求作业的,进行处罚。 2、维修钳工定期检查检修台式切割机,发现问题及时处理。

手持式角磨机风险管理标准及管理措施

管 理 对 象 手持式角磨机 管理责任人 包机人、分管副队长
监 管 部 门 机电运输部 监管人员 钳工、机电专检人员
编 号 PLNJD-29



1.砂轮机必须设专人管理,按时更换和修理砂轮,启动前要检查砂轮有无裂纹和松动,检查防护罩、托刀架是否完好;
2.操作者必须戴上防护眼镜;
3.对砂轮机性能不熟悉的人,不能使用砂轮机;
4.有裂纹,有破损的砂轮,或者轮轴与砂轮孔配合不好的砂轮不准使用;
5.换砂轮上的螺丝要均匀用力,不要过紧或过松,安装砂轮的法兰盘,不得小于砂轮直径的三分之一,与砂轮之间要垫好衬垫;
6.砂轮机必须设托刀架,托刀架与砂轮间隙不得大于4-6毫米;
7.使用时,要站在砂轮的侧面,不准站在砂轮的正面,以防砂轮破碎伤人;
8.使用前,首先将砂轮机空运转,确认正常后,方可磨物件,磨削时,不得用力过猛;
9.一片砂轮,不准两人同时使用,不准磨削木料和铜、铝、锡等软物件。
10.用完后,应立即关闭电源开关。



1.机电队(机修)对车工进行安全知识培训;
2.车工在打磨刀具前班组要组织加工作业人员进行班前岗位风险评估;
3.分管副队长对磨刀具过程进行监督、检查,发现未按要求穿戴工作服、佩带安全帽、护目眼镜,未检查砂轮机的完好性,立即制止、批评教育,对其进行相应处罚。

台式钻机风险管理标准及管理措施

管理对象 台式钻机 管理责任人 维修钳工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-30



1.操作人员正确佩戴劳动防护用品,工作服做到“三紧”。
2.严禁酒后上岗,班中不做与本职工作无关的事情。
3.严禁戴手套作业。
4.工作时,必须把工作台上的杂物清理干净,严禁工作台上放工器具或有杂物。
5.工作时,严禁多个工件叠加打孔。
6.钻机、钻头固定可靠。
7.设备绝缘或接地完好。



1.带班人员不定期进行监督检查,发现不按要求作业的,进行处罚。 2.维修钳工定期检查检修台式钻机,发现问题及时处理。

安全带风险管理标准及管理措施

管理对象 安全带 管理责任人 安全带使用人员
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-31



1.安全带完好。
2.按规定正确佩戴安全带。
3.安全带固定牢靠。



1.登高作业或者高空作业前,作业人员必须对登高使用的安全带进行认真检查,发现不完好立即更换。

手动葫芦操作风险管理标准及管理措施

管 理 对 象 手 动 葫 芦 管理责任人 手动葫芦操作人员
监 管 部 门 机电运输部 监 管 人 员 机电专检人员
编 号 PLNJD-32



1.链环发生塑性变形的伸长达到原长度的5%;
2.链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损不得低于原直径的80%,其它部位磨损不得低于原直径的90%;
3.手动葫芦的链环及吊钩无扭曲、无严重锈蚀、无不能排除的积垢;
4.手动葫芦上必须有吊钩,吊钩的危险断面磨损未减少到原尺寸10%;
5.吊钩无补焊,吊钩表面光滑,无裂纹、变形等缺陷;且吊钩上无钻孔或焊接;
6.吊钩上必须有安全扣;
7.吊钩开口最短距离处的二个适当位置必须有不易磨损的标志,标志间距离的开口度不超过原尺寸的10%。



1.检修工对手动葫芦进行日常检查,发现问题及时更换或处理。
2.机电运输部机电专检人员对手动葫芦进行检查,发现手动葫芦不完好或无相应标识对使用单位进行相应处罚。

台式砂轮机风险管理标准及管理措施

管理对象 台式砂轮机 管理责任人 维修钳工
监督部门 机电运输部 监管人员 机电专检人员
编号 PLNJD-33



1、操作人员正确佩戴劳动防护用品,工作服做到“三紧”。
2、工作中操作人员不准将身体正对砂轮,操作人员应站在砂轮机的侧面。
3、操作时,操作人员应戴防护眼镜。
4、启动后,待达到额定转速时就进行磨削作业。
5、严禁戴手套作业。
6、砂轮片完好、无裂纹。
7、紧固件和防护罩紧固完好,电气部分完好。
8、砂轮机、砂轮片固定牢固。
9、传动三角带完好无损。



1、带班人员不定期进行监督检查,发现不按要求作业的,进行处罚。 2、维修钳工定期检查检修台式砂轮机,发现问题及时处理。

电焊机风险管理标准及管理措施

管 理 对 象 电 焊 机 主要责任人 电 气 焊 工
监 督 部 门 安全检查部、机电运输部 监管人员 机电专检人员、瓦斯检查员(安全员)
编 号 PLNJD-34



1.电焊机电压与电网电压相符。
2.电焊机工作台必须有可靠接地,接地线不许接到有易燃易爆介质的管道或设备上。
3.电缆无划伤、无破损。
4.焊把绝缘完好。
5.电焊机必须完好可靠。



1.机电副队长负责组织电工按照要求设置接地线,接地电阻符合要求。
2.瓦斯检查员(安全员)、机电运输部机电专检人员负责监督,当时用电焊机出现漏电跳闸时,必须查明原因,严禁甩保护送电,否则对责任人进行相应的处罚
3.电气焊作业前对电气焊工进行培训。

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