(一)基本情况介绍
王楼煤矿通过分析原运销模式,可发现该运销模式存在较多问题:(1)生产过程中计量、装车全部由人工操作,容易出现操作失误,同时存在利用职务之便谋取私利的隐患,给矿井造成经济损失;(2)操作员、装车工与运输司机直接接触,易发生争议或冲突,员工人身安全无保障;(3)车辆流动性大,如出现问题追查难度大;(4)操作环节较多且人工计时放仓精确度不高,发运效率较低;(5)装车质量较差,车辆行驶中易抛洒,造成生产现场环境差,不能满足目前环保整治的要求。经考察、调研,合作研发了运销远程自动化技术。
(二)主要特点及创造性
该系统针对王楼煤矿商品煤的运销作业需求,以提高运销作业自动化程度、提高运销业务处理信息化水平,以及运销作业全流程防作弊能力为目标,综合计算机技术、网络技术、自动控制技术、物联网技术、视频技术及语音技术等多种技术展开研究,提出了新的运销管理和作业模式,构建了集车辆智能调度、远程运销管理、煤炭定量装车、汽车衡智能称重、视频监控、智能门岗为一体的煤炭运销远程管理系统。该系统根据一般煤矿汽车运销作业和管理的需求,设计运销远程管理系统由运销控制管理系统与运销信息管理系统两部分组成。运销控制管理系统完成运销作业的生产过程控制,运销信息管理系统完成运销业务的信息化处理。系统由门岗控制系统、称重控制系统、装载点控制系统、集控中心和以太网络平台几部分组成。所有控制操作和信息管理处理都在集控中心完成。控制流程的操作主要为新车登记、进门审核、煤种绑定、皮重称重、定点装载、毛重称重、审核出门等环节。业务处理主要流程为客户管理、煤种管理、接收发煤通知单、更新客户存煤卡、制定发煤计划、统计各种生产数据。通过工业以太环网串联运行,远程控制即可实现煤炭装运、车辆称重、人工调度之间的数据交互,实现进、销、存一体化管理。
(三)使用效果
王楼煤矿无人值守运销自动化远程控制系统自试运行以来,系统运行平稳,全面实现了设计初期以“实用为本”同时兼顾安全性、可用性、扩展性、稳定性的初期设计目标。目前,已成功减员8人,同时发运效率最高可达1000吨/小时,较原有发运模式提高了约40%。同时杜绝了各种类型的运销作弊。由于该项技术具有优秀的实用性和推广性,集团公司各矿井及枣矿集团到王楼煤矿借鉴学习,并计划推广。
(四)使用单位及联系方式
山东东山王楼煤矿有限公司 15254795720。
(五)效果图