晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司 加强经营管理 实现降本增效

晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司 加强经营管理 实现降本增效

　　晋能控股煤业集团麻家梁煤业公司紧紧围绕“降本增效、减人提效、提质增效”要求，严格落实“降本、增效、止血、堵漏”经营措施，牢固树立“过紧日子”思想，加强契约化管理考核，精打细算，压缩费用，真正念好精、严、细“三字经”，不断提高经营管理水平，助推矿井健康平稳运行。

加强预算管理，严格控制成本预算和生产成本投入，突出“精”字。

　　该公司全面推行预算管理，按照“先预算、再计划、后使用”的原则，重点对产量、进尺、劳动定额、材料定额、修理定额等重大费用支出进行严格把控。凡是要产生大额费用的，必须先列出预算清单，报分管领导审核通过后，方可执行。建立材料配件消耗“责任清单”和“消耗档案”制度，按照“谁使用、谁保管、谁负责”的原则，不断完善了“日清帐、旬分析、月总结”考核奖罚制度。严格控制生产准备过程中的材料配件消耗，如发现超过材料费超过预算暂停领用发放，先由生产队组填写申请报告，写明超支原因，由主管领导把关，再根据实际情况重新准许发料，避免了不合理的材料投入，精准控制非生产性材料费用，有效控制材料成本投入。

加强现场管理，以机电检修和技改创新为突破口，突出“严”字。

　　该公司围绕“降本增效、减人提效、提质增效”要求，严格执行“经营管理十项措施”，加强机电设备管理，建立了“菜单式”检修和“责任包机”保养责任制，提高检修质量，做好设备维护，提高了机电设备的完好率和开机率，减少了机电事故和零配件投入。按照“谁使用、谁负责、谁签字”的原则，不断完善了设备管理跟踪考核机制，根据设备使用年限下达消耗指标，加大对机电设备、材料配件等大宗物资的跟踪管理，严格控制生产过程中的材料配件消耗。从主井提升的检修、主扇压风的开停、副井罐笼的维护等环节入手，在“降”字上下功夫，在“增”字上见成效。以小革新发挥大作用，以小发明创造大效益，利用“PLC创新工作室”对关键技术开展技术攻关，集中优势力量破解技术“瓶颈”和创新短板，逐步提升经济效益。严格杜绝设备“高耗低效”运转，加大机电设备的工况、性能的巡检力度，减少设备造成的能源消耗，最大限度的发挥技术创新所产生的经济价值。

加强经营管理，深挖内部潜力，拓宽增盈空间，突出“细”字。

　　该公司严格落实“降本、增效、止血、堵漏”经营措施，坚持每月定期召开经营例会，对生产支出、成本核算、人工定额、重点工程等情况进行分析总结，并建立考核台账。全面落实“节约就是增效，浪费就是损耗”的经营理念，将任务指标严格落实到班组和个人，做到层层传导，逐级分解。在“交旧领新”的基础上，坚决做到“能复用的坚决不报废、能自修的不外委、能加工的不购置”。开展“清仓利库”活动，盘活现有资产，对库房中长期不使用、型号不匹配的材料清理出来重新调配，重新上岗，变废为宝，减少资金占用和物资储备损失，极大的降低生产成本。加大各类耗材的使用情况动态监管，严格执行《井下材料配件跟踪管理办法》，建立健全材料消耗台账，优化改进发放工序，细化材料领用制度，定期抽查生产队组库房，避免闲置材料、随意使用、超额领取等现象的发生。大力压缩一切非生产性支出，对超出预算的单位进行契约考核，真正做到全员参与控制成本。严格控制办公费、招待费、差旅费等费用支出，严格审批流程，加大增效空间，不断提升矿井整体经济效益。